[实用新型]一种吹瓶机用瓶胚限位移送装置

说明书

本实用新型涉及瓶坯移送装置领域，尤其涉及一种吹瓶机用瓶胚限位移送装置，包括底板，所述底板的上端面沿前后边沿分别设置有滑动轨道，两组所述滑动轨道之间架设有两组相互对称的输送带机构，所述输送带机构包括沿前后方向延伸的连接架、固定设置在连接架前后端且分别滑动卡设在滑动轨道内侧的卡入块、转动连接在卡入块上端面的转动辊、连接在转动辊下端的驱动机构，两组所述转动辊之间套设有传送带，两组所述卡入块的上端面靠近边沿处连接有引导杆，所述底板的后端设置有连接台，所述连接台的上端面设置有输送盘机构，本实用新型有效减少在输送瓶坯过程中对瓶坯底部的磨损，利于径向较小的瓶坯的夹持输送。

技术领域

本实用新型涉及瓶坯移送装置领域，尤其涉及一种吹瓶机用瓶胚限位移送装置。

背景技术

在吹瓶机中，存在瓶坯移送机构对瓶坯进行输送，现有的移送机构常通过两组输送带夹持瓶坯进行输送，位于两组输送带机构之间的条状板体来进行瓶坯的托举，在较长行程的输送过程中会对瓶坯的下端产生较大的摩擦，不利于保障瓶坯的品质，其次，由于板体的存在，也为两组输送带机构之间的间距调整带来限制，导致移送装置使用局限性较大，为此，我们提出了一种吹瓶机用瓶胚限位移送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种吹瓶机用瓶胚限位移送装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种吹瓶机用瓶胚限位移送装置，包括底板，所述底板的上端面沿前后边沿分别设置有滑动轨道，两组所述滑动轨道之间架设有两组相互对称的输送带机构，所述输送带机构包括沿前后方向延伸的连接架、固定设置在连接架前后端且分别滑动卡设在滑动轨道内侧的卡入块、转动连接在卡入块上端面的转动辊、连接在转动辊下端的驱动机构，两组所述转动辊之间套设有传送带，两组所述卡入块的上端面靠近边沿处连接有引导杆，所述底板的后端设置有连接台，所述连接台的上端面设置有输送盘机构，所述连接台的上端面靠近输送盘机构的外侧设置有围板，所述围板靠近输送带机构处开设有配合缺口，所述引导杆的后端向后下方延伸出伸入配合缺口内侧的弧形端。

优选的，其中一组所述卡入块的外表面与滑动轨道的内侧之间设置有伸缩缸，所述驱动机构包括固定安装在卡入块上端面的第一电机，所述第一电机的驱动轴与转动辊的下端之间通过齿轮传动连接。

优选的，相对于设立所述伸缩缸的另一组滑动轨道内贯穿设置有限位杆，且所述卡入块滑动套设在限位杆的外表面。

优选的，所述传送带的外表面延伸出若干的限位凸块。

优选的，所述输送盘机构包括转动安装在连接台上端面的收取盘、设置在收取盘下端面的动力机构、环形阵列布设在收取盘上端面的限位瓣，所述收取盘与限位瓣均位于围板的内侧。

优选的，所述动力机构包括同轴与收取盘固定连接的转动柱，所述转动柱的下端穿过连接台的上端面且连接有第二电机，所述第二电机的外表面固定设置有安装板，所述安装板的边沿与连接台的内壁之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的卡入块、引导杆与弧形端，在将瓶坯置于两组输送带机构之间时，瓶坯将会被两组引导杆托举，在传送带进行夹持输送的过程中，由于弧形端的设置，确保瓶坯输送到端部时可以平缓的从配合缺口处落至收取盘上，引导杆以及弧形端与瓶坯间较小的接触面积有效减少了对瓶坯的磨损现象，起到了较好的保护作用，通过设置的伸缩缸、限位杆、卡入块，伸缩缸伸缩将会带动卡入块在滑动轨道的内侧滑动，而另一组卡入块沿着限位杆的表面平稳滑动，从而调整了两组输送带机构之间的间距，由于引导杆的径向大小较小，较大程度的减少了对位置调整的阻碍作用，有利于对径向大小较小的瓶坯进行夹持输送，使用全面。

附图说明

图1为本实用新型一种吹瓶机用瓶胚限位移送装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种吹瓶机用瓶胚限位移送装置的局部结构示意图；