[实用新型]一种自动扎带机

权利要求书

1.一种自动扎带机，用于将手拉器绑带捆绑在底板上，其特征在于：包括扎带自动上料装置、扎带捆绑装置和扎带尾端切断装置，所述扎带自动上料装置设置在扎带捆绑装置的左侧，所述扎带尾端切断装置设置在扎带捆绑装置的右侧，所述扎带自动上料装置用于将扎带输送到所述扎带捆绑装置上，所述扎带捆绑装置用于对扎带的尾端进行导向并将手拉器绑带捆绑在底板上，所述扎带尾端切断装置用于拉紧扎带，并切断扎带多余的尾部。

2.根据权利要求1所述的一种自动扎带机，其特征在于：所述扎带自动上料装置包括上料底板、上料顶板、第一送料装置、振动盘和第二送料装置，所述上料顶板设置在上料底板上，所述上料顶板与上料底板的上料凹槽形成上料通道，所述第一送料装置设置在上料底板底部，所述振动盘与所述上料通道对接，所述振动盘用于排列扎带并输送到上料通道内，所述第一送料装置用于拨动位于上料通道内的扎带向右运动，所述第二送料装置设置在第一送装置的右侧，所述第二送料装置用于拨动位于上料通道内的扎带向右运动。

3.根据权利要求2所述的一种自动扎带机，其特征在于：所述第二送料装置包括第二电机、第二安装板、曲柄、连杆、配重块和推料拨块，所述第二电机通过第二安装板安装在上料底板的底部，所述曲柄的下部安装第二电机的转轴上，所述连杆安装在曲柄的上部，所述配重块安装在曲柄的下端，所述推料拨块安装在连杆的上部，所述第二电机可驱动曲柄做旋转运动，所述曲柄带动连杆，所述连杆通过推料拨块可间隙性的推动扎带向右运动，所述上料底板上开设有给推料拨块工作的第二通槽。

4.根据权利要求1所述的一种自动扎带机，其特征在于：所述扎带捆绑装置包括上导向部、下导向部和第一驱动装置，所述上导向部设置在下导向部上方，所述第一驱动装置可驱动上导向部靠近或远离下导向部，其特征在于：所述上导向部包括第一导向部和第二导向部，所述第一导向部可上下滑动的安装在第二导向部的一侧，所述第一导向部上设置有竖向导向槽，所述第二导向部设置有弧形导向槽，所述弧形导向槽与所述竖向导向槽相对接，所述竖向导向槽与的下端可与下导向部的导向槽相对接。

5.根据权利要求4所述的一种自动扎带机，其特征在于：所述第二导向部上设置有滑槽，所述第一导向部可滑动的安装在所述滑槽中。

6.根据权利要求5所述的一种自动扎带机，其特征在于：所述第一导向部的一侧设置有限位块，所述第二导向部对应所述限位块设置有限位槽，所述限位槽与所述滑槽相连通，所述第一导向部的限位块通过所述第二导向部的限位槽对所述第二导向部进行限位。

7.根据权利要求6所述的一种自动扎带机，其特征在于：还包括复位装置，所述复位装置用于对第一导向部的复位。

8.根据权利要求7所述的一种自动扎带机，其特征在于：所述复位装置包括复位弹簧，所述复位弹簧安装在所述滑槽中，所述复位弹簧的下端与所述第一导向部的上端相抵接，所述滑槽的上端口设置有封口螺钉，所述复位弹簧的上端与所述封口螺钉的底部相抵接。

9.根据权利要求7所述的一种自动扎带机，其特征在于：所述复位装置包括复位弹簧，所述第一导向部的限位块伸出所述限位槽，所述限位块的下方还设置有安装块，所述安装块安装在第二导向部的外侧，所述复位弹簧的上端安装在第一导向部的限位块上，所述复位弹簧的下端安装在安装块上。

10.根据权利要求1所述的一种自动扎带机，其特征在于：所述扎带尾端切断装置包括切刀、切刀座、切刀驱动装置、拉紧装置、断料下料通道和断料收集箱，所述切刀座上设置有切刀槽和过料孔，所述切刀驱动装置可驱动所述切刀在所述切刀槽中做相对运动，所述拉紧装置设置在所述过料孔的下方，用于拉紧扎带尾端，所述断料下料通道设置在拉紧装置的下方，所述断料收集箱设置在断料下料通道的下方。