[实用新型]一种备胎盖板的横压式包边机

说明书

本申请涉及汽车加工工装的领域，尤其是涉及一种备胎盖板的横压式包边机，其包括支撑载架、工作基台、升降压顶装置及水平侧推机构，工作基台水平架设于支撑载架内，工作基台的顶面固设有放置台，放置台的转角处开设有与备胎盖板适配的圆角部，工作基台上设有用于推动水平推板机构进行位移的驱动源，水平推板机构包括滑动设于工作基台顶面并分别朝向于放置台四周壁的短推板、长推板及对称设置的第一侧板和第二侧板，还包括设于短推板两端并与圆角部周壁活动抵接的弧形推板。本申请具有包边紧实且牢固性好的效果。

技术领域

本申请涉及汽车加工工装的领域，尤其是涉及一种备胎盖板的横压式包边机。

背景技术

汽车备胎盖板是汽车后备箱与备胎舱之间的隔板，用于后备箱支撑及与备胎舱相隔离，其为枢轴配接或盖接方式，一般由内衬板及包裹层组成；在进行备胎盖板包裹作业中，需要在内衬板的顶面和底面进行包裹层复合，再通过包边设备进行包边作业。

现检索到一篇专利公告号为CN210358734U的中国专利，公开了一种汽车备胎盖板的包边装置，包括支撑载座、升降顶压机构、及设置在支撑载座外周的四个水平侧推机构，支撑载座上设有装载沉槽，任意水平侧推机构包括侧推板座和驱动源，侧推板座设有枢轴式配接的包边侧板，侧推板座与包边侧板之间设有若干用于限制包边侧板枢轴位移角度的限位机构，升降顶压机构设有朝向装载沉槽升降位移的压板。

针对上述备胎盖板包边的相关技术，发明人认为当在加工如图1所示型号的备胎盖板时，由于矩形的备胎盖板的两角均为圆角，在对圆角进行包边时转角处的边角余料未能紧贴备胎盖板的周沿，易重叠并产生褶皱，存在有包边不紧实的缺陷。

实用新型内容

为了提高备胎盖板的包边牢固性，本申请提供一种备胎盖板的横压式包边机。

本申请提供的一种备胎盖板的横压式包边机采用如下的技术方案：

一种备胎盖板的横压式包边机，包括支撑载架、工作基台、升降压顶装置及水平侧推机构，所述工作基台水平架设于所述支撑载架内，所述工作基台的顶面固设有放置台，所述放置台的转角处开设有与备胎盖板适配的圆角部，所述工作基台上设有用于推动水平推板机构进行位移的驱动源；

水平推板机构包括滑动设于所述工作基台顶面并分别朝向于所述放置台四周壁的短推板、长推板及对称设置的第一侧板和第二侧板，还包括设于所述短推板两端并与所述圆角部周壁活动抵接的弧形推板；

所述第一侧板和所述第二侧板靠近于所述弧形推板的端部以及所述短推板的两端均弹性插接有一块侧壁与所述弧形推板抵接的滑块。

通过采用上述技术方案，操作人员将顶面涂抹有胶水的包边纸搁置在放置台与水平侧推机构上，随即将待包边的备胎盖板对应放于短推板、长推板、第一侧板、第二侧板以及两块弧形推板围合的间隙内，通过驱动升降压顶装置下降将备胎盖板与包边纸压紧，此时的备胎盖板紧紧的贴附在放置台上端面上；通过启动驱动源，且驱动源为气缸，多个气缸同步推动短推板、长推板、第一侧板、第二侧板以及两块弧形推板沿垂直于备胎盖板的周侧水平行进，同时翻折包边纸进行包边作业；弧形推板的弧度与圆角部的弧度相同，在推进时弧形推板的两端与滑块的侧壁滑动抵接，并挤压两块滑块嵌入第一侧板、第二侧板及短推板内，进而水平推板机构能够完整的覆盖备胎盖板的周侧壁，紧紧的压实包边处，极大程度上提高了包边的牢固性。

优选的，所述滑块的一端一体固设有端部凸起，所述短推板的两端、所述第一侧板和所述第二侧板朝向于所述弧形推板的端面均开设有与所述端部凸起插接适配的端部凹槽，且所述端部凸起的顶面与所述端部凹槽的底面上均水平固设有复位弹簧。

通过采用上述技术方案，端部凸起和端部凹槽的插接配合使滑块的滑行不会发生偏移翻转，稳定性更高；复位弹簧配合驱动源的推进与后退，带动滑块在包边后可随即完成复位，以便后续备胎盖板的连续作业，提高了加工工效。