[实用新型]一种聚晶金刚石复合片脱钴装置

说明书

本实用新型公开了一种聚晶金刚石复合片脱钴装置，包括溶液槽和电磁产生装置，溶液槽的内侧面可拆卸连接有横跨溶液槽的卡具，卡具上固定连接有上端封闭下端开口的脱钴模具，脱钴模具的开口处可拆卸连接有聚晶金刚石复合片，聚晶金刚石复合片的脱钴层浸入溶液槽内的脱钴液中，脱钴模具的上表面设置有电磁产生装置，脱钴模具通过电磁产生装置实现与聚晶金刚石复合片磁力吸附连接。本实用新型通过磁力吸附的方式将聚晶金刚石复合片可拆卸连接在脱钴模具上，装拆方便，不会造成损坏；另外，卡具与溶液槽的内侧面可拆卸连接，从而能够通过调节卡具的高度，保证脱钴过程中脱钴液不会对硬质合金部分造成腐蚀。

技术领域

本实用新型涉及脱钴设备技术领域，具体涉及一种聚晶金刚石复合片脱钴装置。

背景技术

在现有聚晶金刚石复合片(PDC)的制造过程中，为提高复合片的合成效率，在合成过程中，金刚石复合片的复合层中是必须有铁、钴、镍等金属作为催化剂与粘结剂存在。但在金刚石复合片的使用过程中，由于这些残余金属的热膨胀系数和弹性模量与金刚石差别很大，因此会导致复合片的复合层出现裂纹、分层等现象而使金刚石复合片的耐磨性与热稳定性急剧下降，导致复合片在使用过程中失效，大大缩短了金刚石复合片的使用寿命。所以一般的金刚石复合片在使用之前，都要去除其复合层内部的残余金属，形成一定高度和形状的脱钴层，这个过程就是常说的“脱钴”。

公开号为CN110656333A的专利公开了一种金刚石复合片脱钴装置，包括溶液槽，溶液槽的内侧面设置有横跨溶液槽的卡具，卡具上固定有下端开口的脱钴模具，脱钴模具的内表面与复合层位于下部的金刚石复合片形成过盈配合，卡具可单独使金刚石复合片的复合层浸入溶液槽内的脱钴液中。

上述专利中，脱钴模具的内表面与复合层位于下部的金刚石复合片形成过盈配合，以便金刚石复合片不会在重力作用下滑落到脱钴液中。所谓过盈配合就是利用材料的弹性使孔扩大、变形而套在轴上，当孔复原时产生对轴的箍紧力，使两零件连接。然而过盈配合会使配合面受到一定的损坏，同时造成装拆不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷和不足，提供一种聚晶金刚石复合片脱钴装置，既防止脱钴液对硬质合金部分造成腐蚀，又能装拆方便，避免零件损坏。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种聚晶金刚石复合片脱钴装置，包括溶液槽和电磁产生装置，所述溶液槽的内侧面可拆卸连接有横跨所述溶液槽的卡具，所述卡具上固定连接有上端封闭下端开口的脱钴模具，所述脱钴模具的开口处可拆卸连接有所述聚晶金刚石复合片，所述聚晶金刚石复合片的脱钴层浸入所述溶液槽内的脱钴液中，所述电磁产生装置设置在所述脱钴模具的上表面，所述脱钴模具通过所述电磁产生装置实现与所述聚晶金刚石复合片磁力吸附连接。

优选地，所述电磁产生装置一侧还设置有控制装置，所述控制装置与所述电磁产生装置电连接以控制所述电磁产生装置的磁场强度。

优选地，所述脱钴模具为非磁性材料制作而成。

优选地，所述脱钴模具为磁性材料制作而成。

优选地，所述脱钴模具上表面还设置有加热装置，所述加热装置与所述控制装置电连接，所述控制装置通过控制所述加热装置调节所述脱钴模具的磁性。

优选地，所述溶液槽的内表面设置有聚乙烯层。

优选地，所述溶液槽的底部设置有排水口。

优选地，所述溶液槽的底部四个角分别设置有定向轮。

优选地，所述电磁产生装置为电磁铁。

优选地，所述溶液槽的内侧面与所述卡具通过螺栓连接。