[实用新型]一种地沟油自动化预处理系统

说明书

一种地沟油自动化预处理系统，包括投料系统、除杂系统，所述投料系统包括进料斗、与进料斗连通的接收斗，所述接收斗内设有加热装置；所述除杂系统包括依次连通的筛分机、除杂机和离心机，所述接收斗的出口与筛分机的进料口连通，所述离心机的出料口与储油罐连通。本实用新型采用“筛分机+除杂机+离心机”逐步除去不同粒径杂质的除杂方式，避免了设备因杂质过多过大，超出其处理能力而导致堵塞的问题，同时也降低了设备能耗和损耗。

技术领域

本实用新型属于地沟油预处理技术领域，具体涉及一种地沟油自动化预处理系统。

背景技术

地沟油是各类劣质油的总称，其中重金属、细菌、真菌、黄曲霉毒素、苯并芘等有毒有害物质严重超标，对人畜危害较大，不适合人畜食用。若直接排入环境中，又会导致一系列的环境问题。为了人类社会的持续发展，地沟油必须得到有效处理与合理利用。

虽然地沟油没有食用价值，却具有很高的利用价值，利用方式主要为生产生物柴油，制备低档的工业油酸、脂肪酸、硬脂酸和作为制备肥皂和洗衣粉的廉价原料等。然而，收集到的地沟油的品质往往不高，含有大量杂质（如：水分、食物残渣、塑料制品等），严重影响其资源化利用。

在地沟油资源化利用过程中，预处理环节是不可或缺的，其主要作用是除去地沟油中的各种杂质，进而得到纯度较高的油脂。目前，地沟油预处理方法主要有加热、沉降、筛分、离心等，实践证明运用以上方法对地沟油进行预处理是有效可行的。但在实际应用中，地沟油预处理系统依旧存在以下不足和缺点：（1）机械化和自动化程度低，人工劳动强度大；（2）处理能力小，效率低，能耗高；（3）设备容易卡堵，需频繁疏通；（4）油脂得率低，不少油脂粘附在杂质上，随杂质被丢弃；（5）设备密封性差，物料洒漏与恶臭控制困难，导致生产环境恶劣，卫生条件差，环境污染较严重，对工作人员身心健康危害大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有地沟油预处理系统的不足，提供一种机械化程度高、除杂效果好的地沟油预处理系统。

本实用新型采用的技术方案是：一种地沟油自动化预处理系统，包括投料系统、除杂系统，所述投料系统包括进料斗、与进料斗连通的接收斗，所述接收斗内设有加热装置；所述除杂系统包括依次连通的筛分机、除杂机和离心机，所述接收斗的出口与筛分机的进料口连通，所述离心机的出料口与储油罐连通。

采用上述系统处理地沟油时，运输车内的地沟油通过进料斗流入接收斗内，物料经过加热装置加热至设定温度后，经接收斗的出口依次流入筛分机、除杂机和离心机内进行除杂，除杂后的毛油回收至储油罐中。与利用单一设备一次性去除所有杂质的方式相比，该系统采用“筛分机+除杂机+离心机”逐步除去不同粒径杂质的除杂方式，避免了设备因杂质过多过大，超出其处理能力而导致堵塞的问题，同时也降低了设备能耗和损耗。

优选的，所述筛分机的出料口与第一储油池连通，所述第一储油池与除杂机通过第一提升泵连通，所述除杂机的出料口与第二储油池连通，第二储油池与离心机通过第二提升泵连通。

优选的，所述接收斗、筛分机均位于混凝土池内，所述混凝土池的下部形成第一储油池，所述第一储油池设有盖板，所述接收斗、筛分机均位于盖板的上方。

优选的，所述接收斗、混凝土池均为密封式结构，接收斗的顶部、混凝土池顶部均设有抽风口，抽风口与负压吸气管连通。

优选的，所述接收斗的顶部还设有观察口。

优选的，所述筛分机的排渣口、除杂机的排渣口均通过螺旋输送机与滤渣收集桶连通，所述离心机的出水口与集水池连通。

优选的，所述滤渣收集桶设置在密闭柜内，所述螺旋输送机的出料口位于密闭柜内，且处于滤渣收集桶的上方。

优选的，所述密闭柜、集水池均与负压吸气管连通。

优选的，所述除杂机和离心机之间还设有混合加热器。