[实用新型]一种膜盒等离子自动焊接机

说明书

本实用新型公开了一种膜盒等离子自动焊接机，包括加工箱，所述加工箱的顶部固定连接安装板，所述安装板的上表面内部转动连接电机传动连接的圆板，所述圆板上表面固定连接圆盘，所述圆盘的外侧面开设环绕圆盘一周的凹槽，所述加工箱的的上表面安装板的一侧固定连接焊接机本体，所述安装板的上表面固定连接限位板，所述加工箱的上表面一侧固定连接开设有矩形槽的横板，所述横板的另一端固定连接振动盘上料机。该装置通过将圆板转动连接安装板，能够方便带动圆盘转动，从而方便对产品的移动焊接，通过设置振动盘上料机，能够自动上料，降低工作人员的劳动强度，通过设置多个位置感应器，能够自感应缺料报警，方便使用。

技术领域

本实用新型属于焊接机技术领域，具体涉及一种膜盒等离子自动焊接机。

背景技术

传统的对膜盒焊接加工，都是工作人员手动将膜盒放置在焊接加工的位置，并且手动对其焊接，而且对膜盒的上料也都是人工上料，通过人工将膜盒集中放置在容料槽内，然后手动拿取加工，这样的对膜盒焊接加工的方式，太过于浪费时间，还增加工作人员的劳动强度，通过人工焊接也不能保证产品的焊接精度和质量，所以，我们提出膜盒等离子自动焊接机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膜盒等离子自动焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膜盒等离子自动焊接机，包括加工箱，所述加工箱的顶部固定连接安装板，所述安装板的上表面内部转动连接电机传动连接的圆板，所述圆板上表面固定连接圆盘，所述圆盘的外侧面开设环绕圆盘一周的凹槽，所述加工箱上表面的安装板的一侧固定连接焊接机本体，所述安装板的上表面固定连接限位板，所述焊接机本体的焊接头固定安装在限位板的内部，并贯穿限位板，所述加工箱的上表面一侧固定连接开设有矩形槽的横板，所述横板的另一端固定连接振动盘上料机，所述加工箱的上表面横板的一侧通过转轴转动连接机械手，所述横板的上方和安装板的上表面分别固定安装位置感应器。

优选的，所述焊接机本体上的焊接头设置为若干个，所述焊接机本体上的焊接头等距离的设置在限位板的内部，所述限位板设置为弧形的形状。

优选的，所述加工箱的上表面安装传送带，所述传送带设置在圆盘的一侧下方。

优选的，所述加工箱的上表面前侧一角的位置固定安装PLC控制器，所述PLC控制器电性连接电机、振动盘上料机、焊接机本体和机械手。

优选的，所述凹槽贯穿圆盘的前后两侧面，所述凹槽的左右两侧内壁滑动连接膜盒。

优选的，所述横板上的位置感应器设置为两个，所述横板上的位置感应器分别设置在横板左右两端的位置，所述位置感应器电性连接PLC控制器。

本实用新型的技术效果和优点：该一种膜盒等离子自动焊接机，通过在安装板上转动连接圆板，并在圆板上固定连接圆盘，能够方便带动圆盘转动，从而将产品移动至焊接机本体的焊接头处，对产品焊接，在通过圆盘的转动将焊接好的产品移动到传送带上，便于卸料，节省时间，降低工作人员的劳动强度，通过设置机械手，能够方便向振动盘上料机内加入产品，通过设置多个位置感应器，能够及时的对缺料情况报警，及时检查情况，该装置自动化程度高，大大提高生产效率，降低工人劳动强度，保证产品焊接精度和质量，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为加工箱顶部俯视结构示意图；

图3为圆盘结构示意图。

图中：1、加工箱；2、安装板；3、圆板；4、电机；5、圆盘；6、凹槽；7、焊接机本体；8、限位板；9、横板；10、振动盘上料机；11、机械手；12、位置感应器；13、传送带；14、PLC控制器。

具体实施方式