[实用新型]一种高效的钢板热处理设备

说明书

本实用新型涉及热处理设备领域，尤其是涉及一种高效的钢板热处理设备，包括加热炉、淬火装置、回火炉，淬火装置安装在加热炉与回火炉的中间，加热炉远离淬火装置的一侧开设有进料口，回火炉远离淬火装置的一侧开设有出料口，加热炉与回火炉靠近淬火装置的一侧均安装有传送机，淬火装置的内部设有传送机构，传送机构设有两个，传送机构包括支撑架、驱动电机、转动轴、传送带，支撑架安装在淬火装置的内部，驱动电机安装在支撑架上，转动轴与驱动电机的输出端相互连接，传送带安装在转动轴的外侧。本实用新型的有益效果是：通过在淬火装置的内部安装有传送机构，能够同时对多个钢板进行冷却淬火，从进料到出料实现全自动，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及热处理设备领域，尤其是涉及一种高效的钢板热处理设备。

背景技术

热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构来控制其性能的一种金属热加工工艺。

现有技术的钢板热处理设备包括加热炉、淬火装置和回火炉，钢板下淬火装置中进行冷却时，只能进行单个钢板的冷却，降低加工的效率。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

一种高效的钢板热处理设备，包括加热炉、淬火装置、回火炉，淬火装置安装在加热炉与回火炉的中间，加热炉远离淬火装置的一侧开设有进料口，回火炉远离淬火装置的一侧开设有出料口，加热炉与回火炉靠近淬火装置的一侧均安装有传送机，淬火装置的内部设有传送机构，传送机构设有两个，两个传送机构相互上下对称安装在淬火装置的内部，两个传送机构之间设有间隙，传送机构包括支撑架、驱动电机、转动轴、传送带，支撑架安装在淬火装置的内部，驱动电机安装在支撑架上，转动轴与驱动电机的输出端相互连接，传送带安装在转动轴的外侧。

作为本实用新型进一步的方案：传送带的工作面上均匀安装有多个支柱，支柱的工作面为圆弧状。

作为本实用新型进一步的方案：传送带上均匀开设有多个通孔，传送带采用耐热材料制成。

作为本实用新型进一步的方案：支撑架的外侧安装有支撑板，支撑板的外侧安装有弹性件。

作为本实用新型进一步的方案：淬火装置内的上端安装有喷水管。

作为本实用新型进一步的方案：淬火装置内的下端安装有水槽，水槽内安装有水泵，水泵通过水管与喷水管相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在淬火装置的内部安装有传送机构，能够同时对多个钢板进行冷却淬火，从进料到出料实现全自动，提高加工效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中所示：1、加热炉；11、进料口；2、淬火装置；3、回火炉；4、传送机；5、传送机构；51、支撑架；52、驱动电机；53、转动轴；54、传送带；6、支柱；7、支撑板；71、弹性件；8、喷水管；9、水槽；91、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。