[实用新型]一种穿钉机构

说明书

本实用新型属于电动工具技术领域，涉及一种穿钉机构。它所解决的是如何提高自动化程度高，能够避免装配不平整、铆钉漏装、料带损坏的技术问题。本产品包括基座，基座上设有用于穿过铆钉上的安装孔的穿钉导向针，基座上端还设有穿钉针管，穿钉针管下方的基座上还设有能平移的分钉移位板，穿钉针管上方还设有落钉管，落钉管通过气管与穿钉针管连通，落钉管上方还设有能检测气管内有无铆钉的环形检钉机构，穿钉导向针上还连接有分钉压杆，分钉压杆能带着铆钉铆压在穿钉导向针上。本穿钉装置自动化程度高，能够避免装配不平整、铆钉漏装、料带损坏等问题，减少了人力成本，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于电动工具技术领域，涉及一种穿钉机构。

背景技术

传统的铆接设备要求把空心铆钉装载到料带上，并以整盘的方式出货。在进行铆接时，要求每盘铆钉数量多达数千个，并且装载的料带在全场范围内不能有断裂、漏装或是铆钉装配高度不一致。传统的料带穿钉，往往采用人工穿钉的方式，即工人手动将每颗铆钉压入料带。

然而，申请人在实现传统技术的过程中发现：人工穿钉的方式容易产生装配不平整、铆钉漏装、料带损坏等问题，穿钉质量无法保证，从而给生产带来很大困扰，尤其对于轻的、短的、空心的铆钉，想要保证穿钉的准确度也更为困难。除此之外，人工穿钉的投入成本较高，效率较低，不适宜批量生产。所以解决上述存在的问题是我们当下刻不容缓要处理的事情。

实用新型内容

针对现有的技术不足，本实用新型提供一种穿钉机构。它所解决的是如何提高自动化程度高，能够避免装配不平整、铆钉漏装、料带损坏的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种穿钉机构，包括基座，其特征在于，所述基座上设有用于穿过铆钉上的安装孔的穿钉导向针，所述基座上端还设有穿钉针管，穿钉针管下方的基座上还设有能平移的分钉移位板，所述穿钉针管上方还设有落钉管，所述落钉管通过气管与穿钉针管连通，所述落钉管上方还设有能检测气管内有无铆钉的环形检钉机构，所述穿钉导向针上还连接有分钉压杆，所述分钉压杆能带着铆钉铆压在穿钉导向针上。

产品从线体上被推入到穿钉机构中，穿钉机构所属的导向机构开始运作，将穿钉导向针从产品的铆钉安装孔中推进产品并贯穿产品去接应铆钉，同时分钉移位板平移与穿钉钉管相通，使铆钉落入到分钉移位钉管中，且环形检钉机构对与落钉气管检测，若检测到气管中有铆钉；穿钉钉管与落钉管相连接，落钉管有一根气管与机构上方的振动盘连接使铆钉落入到穿钉钉管中，且气管从环形检钉机构上感应器的圆孔中穿过以便检测；则分钉移位板回移至与产品铆钉孔相通处，随后分钉压杆下压，将铆钉压在分钉导向针上，分钉导向针随之下降将铆钉带入到产品中，随后分钉压杆上抬至起始点；若环形检测机构在检测时检测到只要有一根气管中没有铆钉，机器就会暂停运行，待后续环形检测机构检测到所有气管中都有铆钉时机器再次运行。完成穿钉的产品会被横推机构推至一旁，再由出料推机构推回线体上。在此过程中铜钉检测机构会对产品的铆钉孔进行检测，核实孔中是否有铆钉，若存在孔位无钉，踢料机构会接到指令将该不合格品推出线体；孔位全部有钉的合格品则会跟随线体运行至下一工序。

在上述的一种穿钉机构中，所述分钉移位板上还穿设有分钉移位针管，且所述分钉移位针管能与所述穿钉针管相连通。

在上述的一种穿钉机构中，所述基座上靠近穿钉导向针处还设有用于检测有无铜针的铜钉检测装置。

在上述的一种穿钉机构中，所述铜钉检测装置后方的基座上还设有穿钉出料推装置，所述穿钉出料推装置包括穿钉横推装置。

在上述的一种穿钉机构中，所述基座底部还设有导向机构，所述导向机构能使穿钉导向针上下位移。

本实用新型的有益效果：本穿钉装置自动化程度高，能够避免装配不平整、铆钉漏装、料带损坏等问题，减少了人力成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。