[实用新型]一种石油化工用的裂解加热炉

说明书

本实用新型公开了一种石油化工用的裂解加热炉，具体涉及石油化工技术领域，包括隔热外壳，所述隔热外壳的内部固定安装有热风加热炉，所述热风加热炉内腔的底部固定安装有电加热风箱，所述电加热风箱的顶面固定安装有位于所述热风加热炉内部的反应裂解釜，所述反应裂解釜右侧面的顶部固定安装有输料泵管，所述反应裂解釜右侧面的底部固定安装有排料泵管。本实用新型通过设置配电箱和光伏顶盖，在装置工作过程中，利用接线箱内部的单刀双掷电闸配合两个输入接线端把光伏顶盖与外接电源并联式接入电加热风箱，利用屋脊支架顶面的阵列光伏板配合变压器把光能转化为电能输送到电加热风箱，从而降低了装置的能源消耗。

技术领域

本实用新型涉及石油化工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种石油化工用的裂解加热炉。

背景技术

石油化工一般指石油化学工业，一般指以石油和天然气为原料的化学工业，石油化工包含的范围很广，产品很多，原油经过裂解、重整和分离，提供基础原料，如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、萘等，从这些基础原料可以制得各种基本有机原料如甲醇、甲醛、乙醇、乙醛、醋酸、异丙醇、丙酮、苯酚等，裂解加热炉是石油化工领域常用的反应设备。

现有的石油化工用的裂解加热炉大多采用热风加热的方式来对反应釜进行加热，热风流动速度快，与反应釜接触面广，使得反应釜受热更加均匀，但热风在流动过程中，极易扩散至外界环境中，导致热能流失速率较快，增加了装置的能源消耗。

因此亟需提供一种能源消耗低，热能利用率高的石油化工用的裂解加热炉。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种石油化工用的裂解加热炉，通过设置配电箱和光伏顶盖，在装置工作过程中，利用接线箱内部的单刀双掷电闸配合两个输入接线端把光伏顶盖与外接电源并联式接入电加热风箱，利用屋脊支架顶面的阵列光伏板配合变压器把光能转化为电能输送到电加热风箱，从而降低了装置的能源消耗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油化工用的裂解加热炉，包括隔热外壳，所述隔热外壳的内部固定安装有热风加热炉，所述热风加热炉内腔的底部固定安装有电加热风箱，所述电加热风箱的顶面固定安装有位于所述热风加热炉内部的反应裂解釜，所述反应裂解釜右侧面的顶部固定安装有输料泵管，所述反应裂解釜右侧面的底部固定安装有排料泵管，所述隔热外壳的内壁和所述热风加热炉的外壁之间设有回流夹腔，所述隔热外壳的左侧面镶嵌安装有与所述回流夹腔相连通的回流管，所述回流管的外侧端固定连接有与所述隔热外壳的左侧面为固定连接的抽吸风箱，所述抽吸风箱左侧面的顶部镶嵌安装有过滤窗，所述抽吸风箱内腔的底部镶嵌安装有位于所述回流管外侧端口下方的循环风机，所述循环风机的出风口固定连接有与所述电加热风箱相连通的进气管，所述隔热外壳底座的右端固定安装有与所述电加热风箱为电性连接的配电箱，所述隔热外壳的顶面固定安装有与所述配电箱为电性连接的光伏顶盖。

在一个优选地实施方式中，所述配电箱包括接线箱，所述接线箱的内部固定安装有单刀双掷电闸，所述单刀双掷电闸设有两个并排分布的输入接线端。

在一个优选地实施方式中，所述单刀双掷电闸与所述电加热风箱内部的电加热板为电性连接，所述光伏顶盖通过其中一个输入接线端与所述单刀双掷电闸为电性连接，另一个输入接线端电性连接在外接电源。

在一个优选地实施方式中，所述光伏顶盖包括屋脊支架，所述屋脊支架的内部固定安装有变压器，所述屋脊支架的顶面固定安装有若干个等距分布的阵列光伏板，若干个阵列光伏板均与所述变压器为电性连接。

在一个优选地实施方式中，所述热风加热炉包括筒状炉体，所述筒状炉体的顶面镶嵌安装有通风窗，所述筒状炉体的内壁和所述反应裂解釜的外壁之间设有加热夹腔。

在一个优选地实施方式中，所述加热夹腔通过所述通风窗与所述回流夹腔相连通，所述回流夹腔通过所述回流管与所述抽吸风箱的内腔相连通。