[实用新型]一种用于凸轮轴端面加工的夹具

说明书

本实用新型公开了一种用于凸轮轴端面加工的夹具，包括工作台、下卡板、上抵紧件和接料机构，所述工作台的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿，且四组支撑腿的底端焊接有固定板，且固定板通过多组沉头螺栓与地面连接，所述工作台的顶端焊接有两组并排设置的用于卡住凸轮轴的V字型的下卡板，所述工作台的顶端还连接有与下卡板适配的上抵紧件，所述固定板的上方还设置有储液盒，储液盒内连接有抽气机构，所述储液盒的顶端连接有接料机构，所述上抵紧件包括L字型的支杆、调节板、竖向螺纹杆和V字型的上卡板。该用于凸轮轴端面加工的夹具，不仅能够针对凸轮轴进行卡紧和抵紧，还能对加工产生的废料进行处理。

技术领域

本实用新型属于凸轮轴加工技术领域，具体涉及一种用于凸轮轴端面加工的夹具。

背景技术

凸轮轴是活塞发动机里的一个部件。它的作用是控制气门的开启和闭合动作。虽然在四冲程发动机里凸轮轴的转速是曲轴的一半(在二冲程发动机中凸轮轴的转速与曲轴相同)，不过通常它的转速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高，其材质一般是特种铸铁，偶尔也有采用锻件的。由于气门运动规律关系到一台发动机的动力和运转特性，因此凸轮轴设计在发动机的设计过程中占据着十分重要的地位。

凸轮轴在生产加工过程中，需要进行切割、打磨和钻孔等等工序，所以需要用到夹具，但是传统的夹具适应不了这种不规则的零件，固定效果一般。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种用于凸轮轴端面加工的夹具，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于凸轮轴端面加工的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于凸轮轴端面加工的夹具，包括工作台、下卡板、上抵紧件和接料机构，所述工作台的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿，且四组支撑腿的底端焊接有固定板，且固定板通过多组沉头螺栓与地面连接；

所述工作台的顶端焊接有两组并排设置的用于卡住凸轮轴的V字型的下卡板，所述工作台的顶端还连接有与下卡板适配的上抵紧件；

所述固定板的上方还设置有储液盒，储液盒内连接有抽气机构，所述储液盒的顶端连接有接料机构。

优选的，所述上抵紧件包括L字型的支杆、调节板、竖向螺纹杆和V字型的上卡板，所述调节板和工作台之间焊接有四组支杆，所述调节板的顶端开设有两组竖向通孔和一组竖向螺纹孔，且两组竖向通孔关于竖向螺纹孔对称设置，竖向螺纹孔内螺纹连接有竖向螺纹杆，竖向螺纹杆通过轴承座转动连接有连接板，连接板的底端焊接有两组与下卡板适配的上卡板，连接板的顶端焊接有两组穿过竖向通孔的竖杆，竖向螺纹杆的顶端焊接有辅助转动的转杆。

优选的，所述抽气机构包括抽风机、通风斗和波纹管，所述储液盒的顶端焊接有置物板，所述抽风机通过固定夹连接在置物板侧面，所述抽风机的两侧均焊接有通风斗，下方的通风斗连通有L字型的通水管，且通水管的横向部通过固定夹与储液盒连接，上方的通风斗的顶端连通有波纹管，且波纹管上方的端部通过固定夹连接在工作台的侧面，波纹管的开口内壁粘接有过滤网。

优选的，所述接料机构包括口字型的接料框、短板和长板，所述接料框倾斜设置，所述接料框的底端焊接有两组短板和两组长板，两组短板和两组长板的底端均焊接有连接板，且连接板通过沉头螺栓与接料盒连接，接料框的顶端焊接有铁丝网。

优选的，所述下卡板和上卡板的内壁均粘接有防滑垫，所述上抵紧件的转杆的外周粘接有防滑套。