[实用新型]一种管束可自由浮动的石墨列管换热装置

说明书

本实用新型公开了一种管束可自由浮动的石墨列管换热装置，包括有直筒型筒体，直筒型筒体两端的内部各设有1个浮动管板，浮动管板的外侧设有封头，其中一端的封头上设有物料进口，另一端的封头上设有物料出口；所述浮动管板之间设有与浮动管板上的过流孔密闭导通的换热管；所述直筒型筒体的两端与对应侧的封头经筒体法兰和封头法兰连接，筒体法兰和封头法兰经螺杆连接，螺杆的两端分别设有第一调节螺母和第二调节螺母，筒体法兰和封头法兰之间设有第一O型密封圈，第一O型密封圈紧箍在浮动管板的周面上。本实用新型具有材料用量少、设备重量轻、制造成本低，装配难度低、密封性好，石墨零部件不易受损、使用寿命长，强度性能高的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种石墨列管换热器，特别是一种管束可自由浮动的石墨列管换热装置。

背景技术

石墨制列管换热器是强腐蚀介质热交换器中的主要设备，市场需求很大，但传统的石墨制列管换热器由于设计结构不合理，在生产实践中也暴露出一些问题：

1.固定管板与石墨封头结构尺寸与石墨原材料尺寸不匹配，需要使用直径大一规格的材料制造，浪费材料，制造成本偏高。

2.固定管板与管束的垂直度、与筒体上法兰的平行度，三者需要同时保证，制造装配难度较高，密封面泄漏偶有发生。

3.石墨零部件没有得到效保护，现有浮动端受外接管线制约，移动受阻，二次应力等外部动载荷最终均由石墨传热元件承受，增大了设备受损的风险。

4.固定管板与石墨换热管粘接处承受管程内压、壳层内压、浮动部分重量、壳层介质重量、管程介质重量、壳程与管程压力差、管线震动等方面的外载荷叠加作用而经常发生断裂或渗漏，存在石墨部件承受载荷大、受力状况差、设计压力小、使用寿命短、设备笨重、成本高等缺陷。

5.石墨材质封头和钢制盖板组合结构，相比较钢制衬里封头而言，制造成本偏高，强度性能偏低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种管束可自由浮动的石墨列管换热装置。本实用新型具有材料用量少、设备重量轻、制造成本低，装配难度低、密封性好，石墨零部件不易受损、使用寿命长，强度性能高的特点。

本实用新型的技术方案：一种管束可自由浮动的石墨列管换热装置，包括有水平放置的直筒型筒体，直筒型筒体上设有壳程蒸汽进口和壳程冷凝水出口，直筒型筒体两端的内部各设有1个浮动管板，浮动管板的外侧设有封头，浮动管板与封头和直筒型筒体的内部滑动连接，其中一端的封头上设有物料进口，另一端的封头上设有物料出口；所述浮动管板之间设有与浮动管板上的过流孔密闭导通的换热管；

所述直筒型筒体的两端与对应侧的封头经筒体法兰和封头法兰连接，筒体法兰和封头法兰经螺杆连接，螺杆的两端分别设有第一调节螺母和第二调节螺母，筒体法兰和封头法兰之间设有第一O型密封圈，第一O型密封圈紧箍在浮动管板的周面上。

前述的管束可自由浮动的石墨列管换热装置，所述筒体法兰和封头法兰之间还设有压兰，所述第一O型密封圈设于压兰与封头法兰之间，压兰与筒体法兰之间设有第二O型密封圈，第二O型密封圈紧箍在浮动管板的周面上；所述螺杆穿过压兰，并在压兰靠近封头法兰一侧的螺杆上设有第三调节螺母。

前述的管束可自由浮动的石墨列管换热装置，所述封头内靠近浮动管板的位置处设有环状限位板。

前述的管束可自由浮动的石墨列管换热装置，所述换热管上设有折流板。

本实用新型的有益效果