[实用新型]一种膜盒等离子焊接机自动上料防错轨道

说明书

本实用新型公开了一种膜盒等离子焊接机自动上料防错轨道，包括底座，所述底座内部安装有振动电机，所述振动电机的顶部安装有振动盘，所述振动盘内壁设有台阶式送料轨道，所述台阶式送料轨道的顶部台阶向外侧延伸有输料轨道，所述输料轨道包括两个C形滑槽，两个所述C形滑槽内均滑动连接有两个滑块，所述滑块的数量为四个，且四个滑块之间设有防错筛料板，所述防错筛料板上开设有筛网孔。该膜盒等离子焊接机自动上料防错轨道，通过启动振动电机可带动振动盘内的膜盒等离子配件在台阶式送料轨道上进行振动上料工作，当膜盒等离子膜盒配件被送至防错筛料板上时，利用防错筛料板上的筛网孔可对膜盒配件进行自动筛选工作，避免上料错误。

技术领域

本实用新型属于膜盒等离子焊接上料轨道技术领域，具体涉及一种膜盒等离子焊接机自动上料防错轨道。

背景技术

膜盒等离子焊接机在进行点焊时，点焊前需要利用振动轨道进行自动送料工作，现在使用的振动轨道不能对上料前的膜盒配件进行自动筛选，自动化程度低，一旦上料配件尺寸不符合，将不能连续性生产，提高了工人的劳动强度，也不能保证产品加工质量和生产效率，故推出一种膜盒等离子焊接机自动上料防错轨道来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膜盒等离子焊接机自动上料防错轨道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膜盒等离子焊接机自动上料防错轨道，包括底座，所述底座内部安装有振动电机，所述振动电机的顶部安装有振动盘，所述振动盘内壁设有台阶式送料轨道，所述台阶式送料轨道的顶部台阶向外侧延伸有输料轨道，所述输料轨道包括两个C形滑槽，两个所述C形滑槽内均滑动连接有两个滑块，所述滑块的数量为四个，且四个滑块之间设有防错筛料板，所述防错筛料板上开设有筛网孔。

优选的，四个所述滑块的外侧壁均开设有限位孔，两个所述C形滑槽的外侧壁上均开设有开槽，所述限位孔内插接与贯穿开槽的定位螺柱，所述定位螺柱和开槽的接触面间设有锁紧螺母。

优选的，所述振动电机的上下侧壁均焊接有L型支撑板，上端的L型支撑板通过螺丝螺接底座的内顶部，下端的L型支撑板通过螺丝螺接底座的内底部。

优选的，所述台阶式送料轨道的台阶层数不少于三。

本实用新型的技术效果和优点：该膜盒等离子焊接机自动上料防错轨道，通过启动振动电机可带动振动盘内的膜盒等离子配件在台阶式送料轨道上进行振动上料工作，当膜盒等离子膜盒配件被送至防错筛料板上时，利用防错筛料板上的筛网孔可对膜盒配件进行自动筛选工作，避免上料错误，本实用新型自动化程度高，有效保证连续性生产，降低工人劳动强度，保证产品加工质量和生产效率。

本实用新型通过旋去定位螺柱上的锁紧螺母，从滑块中的限位孔中抽出定位螺柱，利用滑块在C形滑槽上滑动可方便取下防错筛料板，方便对具有不同直径大小的筛网孔的防错筛料板进行更换，进而可对不同尺寸膜盒等离子配件进行上料前的筛分工作，以防上料错误，降低生产效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型输料轨道侧视结构示意图。

图中：1、振动盘；2、台阶式送料轨道；3、C形滑槽；4、开槽；5、筛网孔；6、输料轨道；7、防错筛料板；8、底座；9、L型支撑板；10、振动电机；11、限位孔；12、滑块；13、定位螺柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。