[实用新型]一种矩形水套加热炉使用的换热管组结构

说明书

本实用新型涉及天然气井站加热设备技术领域，具体涉及一种矩形水套加热炉使用的换热管组结构，包括设置于炉体内的一级盘管、二级盘管和烟火管，所述一级盘管和二级盘管通过炉体内的介质液体与烟火管导热相连，所述一级盘管在炉体的后盖上形成一级盘管进口和一级盘管出口，所述二级盘管在炉体的后盖上形成二级盘管进口和二级盘管出口，所述一级盘管出口和二级盘管进口通过节流装置相连通，所述一级盘管和二级盘管均包括多根通过U形管相连通的线型输气管。以使换热管组与矩形炉体的结构相适配，并使炉体内的热效率提升。

技术领域

本实用新型涉及天然气井站加热设备技术领域，具体涉及一种矩形水套加热炉使用的换热管组结构。

背景技术

在天然气的开采、输送及应用过程中，往往需要对其减压，而压降较大时则会导致天然气温降很大，需要对天然气进行升温，以防止天然气因温度过低导致水合物析出凝结成固体，从而堵住管道设备引起事故，同时因工艺需要也应将天然气保持在一定温度，通常使用天然气水套加热炉对天然气温度进行保持。

水套加热炉，主要用于天然气集输过程中将其进行加热并控制温度波动在一定范围内，以便进行下一步工艺操作。目前国内在用的水套加热炉约有20000多台，已经形成一套完整的常规加热炉标准体系。如：SYT 5262-2009 火筒式加热炉规范、SYT 0540-2013 石油工业用加热炉型式与基本参数、SY 0031-2012 石油工业用加热炉安全规程以及GBT33840-2017 水套加热炉通用技术要求。

传统的水套加热炉为圆筒形，为寻求技术上的突破，实现降本增效，本司打破惯用方式，采用矩形炉体来实现降本增效，采用矩形炉体时，需要采用与之适配的换热管组结构实现天然气的加热，进而通过本换热管组来实现热效率的提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矩形水套加热炉使用的换热管组结构，以使换热管组与矩形炉体的结构相适配，并使炉体内的热效率提升。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种矩形水套加热炉使用的换热管组结构，包括设置于炉体内的一级盘管、二级盘管和烟火管，所述一级盘管和二级盘管通过炉体内的介质液体与烟火管导热相连；

所述一级盘管在炉体的后盖上形成一级盘管进口和一级盘管出口，所述二级盘管在炉体的后盖上形成二级盘管进口和二级盘管出口，所述一级盘管出口和二级盘管进口通过节流装置相连通；

所述一级盘管和二级盘管均包括多根通过U形管相连通的线型输气管。

进一步的技术方案是，所述烟火管包括火筒和烟管，所述火筒的一端穿出炉体并连接有燃烧器，另一端与炉体内的中部烟箱相连，所述火筒的一端与中部烟箱相连，另一端与设置于炉体外的尾部烟箱相连，所述尾部烟箱的上侧设有烟囱。

更进一步的技术方案是，所述烟管设置为多个，并且在火筒的两侧对称分布，所述烟管的外径为377mm，所述烟管的外径为114mm。

更进一步的技术方案是，所述一级盘管和二级盘管通过竖向设置的支撑板固定位置，所述支撑板上设有若干用于容纳一级盘管和二级盘管的让位孔，所述支撑板的底部设有支撑架，在炉体内设有用于滑动连接支撑架的支撑座。

更进一步的技术方案是，所述支撑架包括两根横梁管和均匀设置于两根横梁管之间的若干纵梁管，所述横梁管的上侧均竖向设有加强筋，横梁管的下侧与支撑座滑动相连，在纵梁管的下侧竖向设有用于防止支撑架从支撑座上发生偏离的限位座。

更进一步的技术方案是，所述加强筋上竖向设有卡槽，所述支撑板的下端卡设在卡槽内。