[实用新型]一种导体加工的检测设备

说明书

本实用新型公开了一种导体加工的检测设备，包括固定底板，固定底板的顶端安装有底框座，底框座顶部转动连接有底托柱，底托柱的上方设置有顶压柱，片状的金属导体从底托柱和顶压柱之间穿过，顶压柱的首末两端设置有有端套，端座和端套的侧端处均紧密焊接有固定座，固定座的末端套设有光电计数器，光电计数器通过导线电性连接有计数显示器。该导体加工的检测设备，通过设置的底托个顶压柱，使得片状的金属导体在从底托柱和顶压柱之间穿过时会同时带动底托柱和顶压柱进行转动，从而使得光电计数器分别将底托柱和顶压柱转动的圈数数据反映在计数显示器上，从而可根据底托柱和顶压柱的周长与计数的乘积即可对生产出的导体长度进行检测。

技术领域

本实用新型涉及金属导体加工技术领域，具体为一种导体加工的检测设备。

背景技术

导体是指电阻率很小且易于传导电流的物质，其中在对片状的金属导体进行加工时，通常会将片状的金属导体进行绕卷包装。由于在绕卷片状的金属导体时，由于绕卷的外径逐渐增大并在绕卷后蓬松力的不同影响下，使得难以在绕卷时对片状的金属导体的长度进行精确地检测，鉴于此，我们提出一种导体加工的检测设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导体加工的检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种导体加工的检测设备，包括固定底板，所述固定底板的顶端紧密焊接有呈U形结构到的底框座，所述底框座的首位两端的顶部位置处均一体成型有端座，所述底框座的首末两端之间设置有底托柱，所述底托柱的首末两端均紧密焊接有凸轴，两个所述凸轴分别伸入到两个所述端座内并与所述端座转动连接，所述底托柱的上方设置有顶压柱，片状的金属导体从所述底托柱和所述顶压柱之间穿过，所述顶压柱的首末两端均紧密焊接有转动轴，所述转动轴的外围处套设有端套，所述端套的底端一体成型有插柱，所述底框座的首末两端均开设有用于安装所述插柱的滑动孔，所述底托柱的末端紧密焊接有感应凸块，所述顶压柱的末端紧密焊接有感应凸柱，位于后方位置处的所述端座和所述端套的侧端处均紧密焊接有固定座，所述固定座的末端套设有光电计数器，所述光电计数器通过导线电性连接有计数显示器。

优选的，所述底托柱的外径为所述顶压柱外径的两倍。

优选的，所述插柱的尺寸和所述滑动孔的尺寸相适配，所述插柱与所述滑动孔滑动连接。

优选的，所述固定座的末端紧密焊接有套座，所述光电计数器套设在所述套座内，两个所述光电计数器的位置分别和所述感应凸块和所述感应凸柱的位置相对应，所述计数显示器通过螺栓安装座固定板上，所述固定板与所述底框座紧密焊接。

优选的，所述底托柱和所述顶压柱首端的外围处套设有分度盘，所述分度盘上开设有分别和所述底托柱和所述顶压柱位置相对应的两个尺寸不同的套腔，所述套腔的外围表面上刻设有若干分度线，所述分度盘的底端一体成型有连接板，所述连接板与所述底框座紧密焊接。

优选的，所述底托柱的首端刻设有指示箭头，所述顶压柱的首端刻设有指向箭头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该导体加工的检测设备，通过设置在底框座上的底托柱并在底托柱上设置有顶压柱，使得片状的金属导体在加工后从底托柱和顶压柱之间穿过时，顶压柱在重力的作用下将导体压在底托柱上，使得导体的运动会同时带动底托柱和顶压柱进行转动，从而使得光电计数器分别将底托柱和顶压柱转动的圈数数据反映在计数显示器上，从而可根据底托柱和顶压柱的周长与计数的乘积即可对生产出的导体长度进行检测。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一整体结构示意图；

图3为本实用新型中底托柱的安装示意图；