[实用新型]制备玻璃丝用拉丝系统

权利要求书

1.一种制备玻璃丝用拉丝系统，其特征在于，包括：

加热炉；

坩埚，所述坩埚的底部具有通孔，所述坩埚用于盛放玻璃并在所述加热炉内进行加热，以使所述玻璃达到熔融状态并由所述通孔流出，以形成玻璃丝；

牵拉件，所述牵拉件位于所述通孔的下方，所述牵拉件包括移动装置和夹具，所述夹具连接在所述移动装置上，所述夹具能够夹持和松开所述玻璃丝，所述移动装置用于带动所述夹具至少沿竖直方向上下移动。

2.根据权利要求1所述的拉丝系统，其特征在于，所述牵拉件为两个，两个所述牵拉件位于所述通孔轴线的两侧且相对设置，两个所述牵拉件中一者的移动装置能够在相连接的所述夹具夹持所述玻璃丝的状态下带动相连接的所述夹具沿竖直方向向下移动，并能够在相连接的所述夹具松开所述玻璃丝的状态下带动相连接的所述夹具沿竖直方向向上移动，并越过沿竖直方向向下移动的两个所述牵拉件中另一者的所述夹具。

3.根据权利要求1所述的拉丝系统，其特征在于，所述移动装置包括轨道和滑块，所述轨道沿竖直方向设置，所述滑块滑动设置在所述轨道上，所述滑块与所述夹具连接，所述滑块用于沿所述轨道滑动以带动所述夹具沿竖直方向上下移动。

4.根据权利要求1所述的拉丝系统，其特征在于，还包括：红外测径仪和控制器；其中

红外测径仪，所述红外测径仪与控制器相连接，所述控制器连接所述牵拉件，所述红外测径仪用于感测所述玻璃丝的直径参数并提供给所述控制器；

控制器，用于根据所述直径参数控制所述移动装置的移动速度达到第一设定值，以使所述玻璃丝的直径达到第二设定值。

5.根据权利要求4所述的拉丝系统，其特征在于，所述夹具的夹持面设有压力传感器，所述压力传感器与所述控制器连接，所述压力传感器用于在所述夹具夹持所述玻璃丝的状态下感测所述玻璃丝受到的压力参数并提供给所述控制器，所述控制器用于根据所述压力参数控制所述夹具输出的夹持力，以使所述压力参数达到第三设定值。

6.根据权利要求5所述的拉丝系统，其特征在于，所述夹持面上设置有软垫，所述软垫用于在所述夹具夹持所述玻璃丝的状态下与所述玻璃丝相接触。

7.根据权利要求4所述的拉丝系统，其特征在于，还包括：

切丝机构，所述切丝机构用于切割玻璃丝；所述切丝机构与所述控制器相连接；

所述控制器进一步用于根据所述第一设定值控制所述切丝机构的切割频率。

8.根据权利要求4所述的拉丝系统，其特征在于，还包括测温装置，所述加热炉与所述控制器相连接，所述测温装置与所述控制器相连接，所述测温装置用于感测所述加热炉的加热温度参数并提供给所述控制器，所述控制器用于依据所述加热温度参数控制所述加热炉的加热功率。

9.根据权利要求1所述的拉丝系统，其特征在于，还包括：升降装置，用于放置所述坩埚；

所述升降装置能够沿竖直方向移动，以使所述坩埚能够进出所述加热炉。

10.根据权利要求7所述的拉丝系统，其特征在于，所述红外测径仪设置在所述加热炉的下方0.5～1m处；

所述牵拉件设置在所述加热炉的下方1.2～2m处；

所述切丝结构设置在所述牵拉件的下方0.2～0.5m处。