[实用新型]一种MVR蒸发设备气液分离器的外置除沫装置

说明书

本实用新型公开了一种MVR蒸发设备气液分离器的外置除沫装置，包括气液分离器本体、泡沫分离器、泡沫吸收器、循环泵；气液分离器本体与泡沫分离器相通；泡沫分离器设置有泡沫出口和液相出口；泡沫分离器与泡沫吸收器相通；泡沫吸收器设置有消泡剂加入口；泡沫吸收器的消泡循环液出口与循环泵入口相通；循环泵出口与泡沫吸收器的消泡循环液入口相通；设置外置的泡沫分离器和泡沫吸收器，将含泡沫的浓缩液在泡沫分离器内进行分离并将泡沫送至泡沫吸收器，通过选择适当的消泡剂，对泡沫进行消除并外排；该装置在不影响蒸发系统稳定运行、不影响物料成分的情况下，使用少量的消泡剂即可实现泡沫的消除，设计巧妙且可自动化连续运行。

技术领域

本实用新型涉及MVR蒸发设备气液分离器的技术领域，尤其涉及一种MVR 蒸发设备气液分离器的外置除沫装置。

背景技术

从微观上来讲，在含有活性剂成分的液体中，活性剂的亲水基会与液相吸附而疏水基与气相吸附，且活性剂之间相互排列紧密。如果液相中有气泡产生时，亲水基朝向水侧而疏水基朝向气泡侧，在气、液界面上形成稳定的弹性膜，此膜的表面张力、表面黏度、膜弹性、薄化速度、温度等会影响形成泡沫的稳定性。

在MVR蒸发过程中，气液分离器因换热器换热后形成的过热液体的进入会在气液分界面附近急剧的闪蒸气化，会产生大量气泡。一般纯液体中，气泡存在时间较短，但在含有表面活性剂的溶液中，如发酵液、废水、生物药业中，气泡存在时间会较长。如若不加以控制泡沫则会进入系统后端的压缩机等动力设备，造成系统停机甚至设备损坏。

现有消泡措施主要采用在设备内部加入消泡剂，该方法因消泡剂作用于全部循环液，会造成消泡剂的浪费，同时针对有些物料不能引入其他杂质的要求，该方法不能适用。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是：提供一种MVR蒸发设备气液分离器的外置除沫装置，在不影响蒸发系统稳定运行，不影响物料成分的情况下，使用少量的消泡剂可实现泡沫的消除同时能够实现自动化连续运行。

为了解决上述的主要技术问题采取以下技术方案实现：

一种MVR蒸发设备气液分离器的外置除沫装置，包括气液分离器本体、泡沫分离器、泡沫吸收器、循环泵；所述气液分离器本体设置有泡沫液出口；所述泡沫液出口位于气液分离器本体的中部且与泡沫分离器顶部的泡沫液进口相通；所述泡沫分离器的上部还设置有泡沫出口，底部设置有液相出口；所述泡沫出口与泡沫吸收器的顶部相通；所述泡沫吸收器设置有消泡剂加入口；所述泡沫吸收器底部的消泡循环液出口与循环泵入口相通；所述循环泵出口与泡沫吸收器上部的消泡循环液入口相通。

优选地，所述气液分离器本体设置有循环液进口、循环液出口、二次蒸汽出口；所述循环液进口位于气液分离器本体的中部偏下；所述循环液出口位于气液分离器本体的底部；所述泡沫液出口位于循环液进口的上方；所述二次蒸汽出口位于气液分离器本体的顶部。

优选地，所述气液分离器本体上部还设置有第一气液平衡口；所述泡沫分离器的顶部还设置有与第一气液平衡口相通的第二气液平衡口。

优选地，所述泡沫出口位于泡沫分离器内侧设置有环形挡板；所述环形挡板的顶面敞开，侧壁与泡沫出口相通。

优选地，所述液相出口连通有U型溢流管线；在所述U型溢流管线的一定高度上设置有跨线，该跨线设置有第一控制阀；所述U型溢流管线低点还设置有排空阀。

优选地，所述消泡循环液入口有两个且延伸至泡沫吸收器内的端部连接有喷淋头。

优选地，所述循环泵出口还设置有外排口。

优选地，所述气液分离器本体、泡沫分离器、泡沫吸收器均设置有液位计。

优选地，所述消泡剂加入口设置有第二控制阀；所述消泡循环液入口与循环泵出口之间的管线设置有第三控制阀。