[实用新型]一种高效式化工原料用混匀设备

说明书

本实用新型公开了一种高效式化工原料用混匀设备，包括环形安装板，所述环形安装板底部的四角皆设置有支脚，且环形安装板的内侧设置有搅拌仓，所述搅拌仓的底部连通有排料管，且排料管上设置有控制阀，所述搅拌仓的外侧壁设置有旋转环，所述环形安装板的一侧设置有驱动电机A，且驱动电机A的输出端安装有齿轮，所述齿轮和旋转环相啮合，所述旋转环的底部开设有环形槽。本实用新型安装有驱动电机B、旋转杆、螺纹推送叶和搅拌叶，驱动电机B带动搅拌叶持续转动，对原料进行充分搅拌，同时螺纹推送叶对原料进行向上往复推送，使该装置可以搅拌的同时，实现将原料向上翻送，避免原料积余在底部，导致搅拌不充分。

技术领域

本实用新型涉及化工原料混匀设备技术领域，具体为一种高效式化工原料用混匀设备。

背景技术

化工原料种类很多，用途很广。化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，有机化工原料与无机化工原料，而各种化工原料在使用前都需要进行称重配比，并通过混匀设备进行搅拌，使其充分混匀。

传统化工原料混匀设备只能进行单向搅拌，混匀搅拌的效率较低，且混匀不充分，因此，本实用新型设计一种高效式化工原料用混匀设备以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效式化工原料用混匀设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效式化工原料用混匀设备，包括环形安装板，所述环形安装板底部的四角皆设置有支脚，且环形安装板的内侧设置有搅拌仓，所述搅拌仓的底部连通有排料管，且排料管上设置有控制阀，所述搅拌仓的外侧壁设置有旋转环，所述环形安装板的一侧设置有驱动电机A，且驱动电机A的输出端安装有齿轮，所述齿轮和旋转环相啮合，所述旋转环的底部开设有环形槽，所述环形安装板顶部的边缘处均匀设置有滑轮，且滑轮皆和环形槽相配合，所述搅拌仓的顶部设置有安装支架，且安装支架的顶部安装有驱动电机B，所述驱动电机B的输出端设置有旋转杆，且旋转杆的外侧设置有螺纹推送叶，所述旋转杆的底端设置有搅拌叶，所述环形安装板远离驱动电机A的一侧设置有控制面板，且控制面板通过导线和驱动电机A、驱动电机B电连接。

优选的，所述支脚的底端皆套设有防滑橡胶套。

优选的，所述排料管与搅拌仓的连接处设置有环形密封圈。

优选的，所述旋转环与搅拌仓的连接处均匀设置有三角连接块。

优选的，所述驱动电机A的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧壁均匀设置有消音棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效式化工原料用混匀设备安装有驱动电机B、旋转杆、螺纹推送叶和搅拌叶，驱动电机B带动搅拌叶持续转动，对原料进行充分搅拌，同时螺纹推送叶对原料进行向上往复推送，使该装置可以搅拌的同时，实现将原料向上翻送，避免原料积余在底部，导致搅拌不充分，且该高效式化工原料用混匀设备安装有搅拌仓、旋转环、驱动电机A和齿轮，驱动电机A通过齿轮带哦东旋转环持续转动，使搅拌仓持续反向转动，提高了搅拌效果和搅拌效率，缩短混匀周期，且使搅拌更加充分，通过滑轮在环形槽内侧滑动，提高了搅拌仓的转动稳定性，且降低了摩擦力，减少动力损失。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、环形安装板；2、支脚；3、搅拌仓；4、排料管；5、控制阀；6、旋转环；7、驱动电机A；8、齿轮；9、环形槽；10、滑轮；11、安装支架；12、驱动电机B；13、旋转杆；14、螺纹推送叶；15、搅拌叶；16、控制面板。

具体实施方式