[实用新型]一种新型模切针齿刀

说明书

本实用新型公开了一种新型模切针齿刀，包括刀具本体，刀具本体高度为23.8mm，厚度为1mm，所述刀具本体上设有刀刃，刀刃呈三角锥形，刀刃上沿其长度方向均匀间隔设有凹槽，凹槽长度为10mm，所述凹槽内设有两个锥型齿，两锥型齿以凹槽的竖向中心线为轴线呈对称分布，两锥型齿的间隔距离为3mm，锥型齿顶端距刀具本体底端为23.6mm。本实用新型能简化BE坑纸模切时生产工艺，有效提高生产效率，防止坑槽跑偏。

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体涉及一种新型模切针齿刀。

背景技术

目前，在瓦楞包装纸箱的生产过程中，都是需要先将BE坑纸进行合理的模切，相互结合后才能最终成型为纸箱，BE坑纸在模切时，现有刀具在模切时容易出现波浪边，导致四个打角参差不齐，容易出现喇叭口质量问题，坑顺纹路坑槽易跑偏现象，纸板在模切后，有些边需要弯折，一般会采用特有的折痕刀进行压痕处理，方便后期弯折，需要更换刀具，这样就增加了生产工艺的步骤，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型模切针齿刀，使得BE坑纸模切与弯折一起实现，坑顺纹路上的坑槽不易跑偏。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种新型模切针齿刀，包括刀具本体，刀具本体高度为23.8mm，厚度为1mm，所述刀具本体上设有刀刃，刀刃呈三角锥形，刀刃上沿其长度方向均匀间隔设有凹槽，凹槽长度为10mm，所述凹槽内设有两个锥型齿，两锥型齿以凹槽的竖向中心线为轴线呈对称分布，两锥型齿的间隔距离为3mm，锥型齿顶端距刀具本体底端为23.6mm。

优选的，所述锥型齿与凹槽壁之间设有一段压痕部，压痕部顶面距离刀具本体底面的距离为23mm。

优选的，所述锥型齿与刀具本体为一体化切割成型。

优选的，所述压痕部与刀具本体一体化切割成型。

优选的，所述刀具本体为9Cr18MoV的钢材。

本实用新型具有的有益效果：

1、本实用中，两个锥形齿将BE坑纸上两相邻坑槽之间的坑顺纹路刺破，减少后期BE坑纸弯折的阻力，同时锥型齿刺进BE坑纸，还能实现限位功能，有效缓解坑槽跑偏现象。

2、利用刀具上的压痕部，在BE坑纸模切时，对BE坑纸坑顺纹路上进行压痕处理，便于后期BE进行弯折，无需增加压痕这一步工艺，简化了生产工艺，提高生产效率，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的平面结构示意图；

图3为图2的侧面示意图。

附图标记：1-刀具本体，2-刀刃，3-凹槽，4-锥形齿，5-压痕部。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。