[实用新型]一种纺织生产用纺织机纺织尘收集装置

说明书

本实用新型公开了一种纺织生产用纺织机纺织尘收集装置，包括：集尘罩、螺旋导风管、气力输送管和棉尘分离装置，所述气力输送管一端底部通过管接头固定连接有螺旋导风管，所述螺旋导风管上半部内壁通过卡接固定连接有棉尘分离装置，本实用新型通过螺旋导风板，使得负压风力呈螺旋状，带动分料扇叶自动转动，棉尘进入螺旋导风管中后首先与分料扇叶接触以后，通过分料扇叶的转动进行随机分料，使得棉尘与棉尘之间存在一定的输送时间间隔，防止棉尘聚集，棉尘分离以后继续上升与倒锥形分料外壳外壁相接触，倒锥形分料外壳为铁质，通过静电消除器与静电消除棒的作用下对棉尘上的静电进行消除，防止棉尘之间相互黏附。

技术领域

本实用新型涉及纺织生产技术领域，具体为一种纺织生产用纺织机纺织尘收集装置。

背景技术

纺织厂在生产过程中排出大量落棉和下脚,应予回收和处理,并要防止飞花影响产品质量。所以为了改善劳动条件,保护职工健康,提高劳动生产率,应对纺织厂内含尘气体进行处理和调节。纺织生产的特点，在生产过程中产生的粉尘和颗粒较大的尘杂、短绒混在一起，很难分开，因此纺织厂将尘杂、短绒也视为除尘的对象。纺织粉尘包括棉尘、麻尘和毛尘。棉尘即(棉)纤维尘和土杂尘的总称。纺织粉尘含有纤维、棉杂、尘土等，所以粒径差别较大，短绒和飞花的长度为几毫米至几十毫米，细小粉尘又主要分布5μm以下，分布极广，不同粒径质量分布范围较大，要求除尘系统分别进行处理。在除尘系统进行棉尘处理前，需要进行收集。

但是，传统的纺织生产用纺织机纺织尘收集装置在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、传统的纺织生产用纺织机纺织尘收集装置在空气湿度较大时，棉尘的纤维间自然接触后，由于摩擦静电作用，极易搭接一起，形成黏附，黏附后的棉尘黏附在气力输送管道上时，容易凝聚成块或在管道内沉淀，甚至会阻塞管道。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织生产用纺织机纺织尘收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织生产用纺织机纺织尘收集装置，包括：集尘罩、螺旋导风管、气力输送管和棉尘分离装置，所述气力输送管一端底部通过管接头固定连接有螺旋导风管，所述螺旋导风管远离气力输送管一端通过管接头固定连接有波纹管，所述波纹管远离螺旋导风管一端通过管接头固定连接有集尘罩，所述螺旋导风管上半部内壁通过卡接固定连接有棉尘分离装置。

进一步的，所述螺旋导风管还包括：固定环，所述螺旋导风管外壁位于棉尘分离装置卡接部位外侧通过卡箍固定连接有固定环。

进一步的，所述棉尘分离装置还包括：倒锥形分料外壳、静电消除器、分料扇叶和螺旋导风板，所述螺旋导风管上半部内壁通过卡接固定连接有固定支杆，所述固定支杆位于螺旋导风管内部一端通过卡扣卡接固定连接有倒锥形分料外壳，所述倒锥形分料外壳顶部通过卡接固定连接有盖板，所述盖板底部通过螺钉固定连接有静电消除器，所述静电消除器底部通过连接线固定连接有静电消除棒，所述静电消除棒与倒锥形分料外壳内壁相接触，所述倒锥形分料外壳底部内壁通过螺钉固定连接有轴承座，所述轴承座内部位于倒锥形分料外壳外侧通过轴承转动连接有分料扇叶，所述螺旋导风管内壁位于分料扇叶上方通过一体成型有螺旋导风板，使用时，通过气力输送管产生的负压，对集尘罩底部附近的棉尘进行抽抽取收集，通过波纹管便于集尘罩小幅度转向，便于扩大收集面积，收集后的棉尘在负压的作用下，进入螺旋导风管内部，此时螺旋导风管内部的分料扇叶由于螺旋导风板的作用下，使得负压风力呈螺旋状，带动分料扇叶自动转动，棉尘进入螺旋导风管中后首先与分料扇叶接触以后，通过分料扇叶的转动进行随机分料，使得棉尘进行分离，使得棉尘与棉尘之间存在一定的输送时间间隔，防止棉尘聚集，棉尘分离以后继续上升与倒锥形分料外壳外壁相接触，倒锥形分料外壳为铁质，通过静电消除器与静电消除棒的作用下对棉尘上的静电进行消除，防止棉尘之间相互黏附，从而防止黏附后的棉尘黏附在气力输送管道上，凝聚成块或在管道内沉淀，造成管道阻塞的问题。

进一步的，所述固定支杆远离倒锥形分料外壳一端通过插接与固定环固定连接，用于倒锥形分料外壳连接牢固。