[实用新型]一种玻璃生产用夹胶装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃生产用夹胶装置，涉及玻璃生产装置领域，针对现有的因夹胶玻璃板材手动操作对齐时容易造成操作人员手指受伤的问题，现提出如下方案，其包括悬架，所述悬架呈倒凹字形，且所述悬架的顶端一侧固定连接有横杆，所述横杆与悬架呈互相垂直，且所述横杆关于悬架呈对称分布，所述悬架关于横杆的两端呈对称分布，且两组所述悬架的顶端均安装有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆均竖直向下，且所述升降气缸均关于悬架的宽度方向呈对称分布，所述升降气缸的活塞杆底端均贯穿于悬架，且所述升降气缸的活塞杆底端安装有横板。本实用新型结构新颖，且该装置结构可靠、操作便捷同时使得玻璃板对齐时的安全性和效率都得到有效提升。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产装置领域，尤其涉及一种玻璃生产用夹胶装置。

背景技术

夹胶玻璃是一种玻璃复合材料，通过在两块或多块玻璃板之间填充胶层或其他材料来获得防爆、隔音、多色彩等优异性能，夹胶玻璃的制作过程较为复杂，且流程中绝大部分需要人工手动操作，比如覆膜、对齐、切多余边、摆放在真空台上抽真空、送进加热炉、卸料等等，其中无不涉及大量的手工操作，尤其是将两层玻璃板对齐时，由于中间的夹层胶薄膜摩擦力较高，因此需要反复抬起对齐边缘，遇到自重较大的玻璃时很容是造成操作人员手指受伤，因此为了解决上述问题，我们提出了一种玻璃生产用夹胶装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种玻璃生产用夹胶装置，解决了因夹胶玻璃板材手动操作对齐时容易造成操作人员手指受伤的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃生产用夹胶装置，包括悬架，所述悬架呈倒凹字形，且所述悬架的顶端一侧固定连接有横杆，所述横杆与悬架呈互相垂直，且所述横杆关于悬架呈对称分布，所述悬架关于横杆的两端呈对称分布，且两组所述悬架的顶端均安装有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆均竖直向下，且所述升降气缸均关于悬架的宽度方向呈对称分布，所述升降气缸的活塞杆底端均贯穿于悬架，且所述升降气缸的活塞杆底端安装有横板，所述横板陈水平装，且所述横板的一端底部铰接有挡板，所述挡板与横板呈互相垂直，且所述横板的底端安装有吸盘，所述吸盘关于横板呈对称分布，且所述横板的两侧均固定连接有支架，所述支架关于横板呈对称分布，且所述支架的底端均安装有对齐气缸，所述对齐气缸的活塞杆末端均固定连接有推板。

优选的，所述横板的顶端沿其长度方向安装有加强板，且所述加强板关于横板的宽度方向呈均匀分布。

优选的，所述吸盘的顶端贯穿于横板，且所述吸盘的顶端开口密封连接有真空管。

优选的，所述吸盘的底端安装有第一玻璃板，且所述第一玻璃板的底端安装有夹层薄膜，所述夹层薄膜的底端安装有第二玻璃板，且所述第一玻璃板和第二玻璃板关于夹层薄膜呈对称分布。

优选的，所述第二玻璃板的底端安装有滚轴输送带，且所述第一玻璃板、第二玻璃板和滚轴输送带均套接于悬架，所述滚轴输送带的滚轴的圆周侧壁均套接有橡胶套。

本实用新型的有益效果为：

1、该装置升降气缸通过带动横板和吸盘升降，使得玻璃板被抬起或放下，通过挡板使得两块玻璃板的停止位置相同，从而使得两块玻璃板叠加时两端自动对齐，通过对齐气缸带动推板做出推送动作，使得两块叠加的玻璃板侧边被推平，从而使得两块玻璃板的四边都得到对齐，该装置的对齐过程实现半自动化，使得玻璃板对齐更加方便。

2、该装置该装置的滚轴输送带的滚轴外表套有橡胶套，以避免对玻璃板产生损伤，该装置的悬架之间固定安装有横杆，以提高结构强度，该装置的横板上焊接有加强板，以防止横板发生变形。

综上所述，该装置结构可靠、操作便捷同时使得玻璃板对齐时的安全性和效率都得到有效提升。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图。