[实用新型]一种二轴伺服联动搪孔攻牙动力头有效
申请号: | 202021353811.7 | 申请日: | 2020-07-11 |
公开(公告)号: | CN213969357U | 公开(公告)日: | 2021-08-17 |
发明(设计)人: | 李仁和 | 申请(专利权)人: | 上海生和精密机械有限公司 |
主分类号: | B23G1/00 | 分类号: | B23G1/00;B23G1/44 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201709 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 伺服 联动 搪孔攻牙 动力 | ||
本实用新型公开了一种二轴伺服联动搪孔攻牙动力头,包括主轴本体,所述主轴本体的一端插装搪刀,主轴本体的另一端安装主轴驱动伺服电机安装框架,所述主轴驱动伺服电机安装框架的一端安装主轴伺服电机安装板调节板,并且主轴伺服电机安装板调节板上还安装主轴伺服电机,主轴驱动伺服电机安装框架的另一端安装前进驱动伺服电机和主轴旋转同步带轮。本二轴伺服联动搪孔攻牙动力头,提高专机的使用效率,使其柔性化生产,通过伺服控制实现两轴联动,使其生产多样化和便捷化。
技术领域
本实用新型涉及数控专机技术领域,具体为一种二轴伺服联动搪孔攻牙动力头。
背景技术
在数控专机领域,传统的搪孔主轴采用液压推进和机械限位,这就导致了一个搪孔主轴只能加工固定的尺寸,和固定的台阶面,如果在更换零件加工新产品,就需要对其主轴的机械限位进行调节,随着市场的需求不断提升,对专机的加工柔性程度及效率也有较高的要求,传统的一种专机只加工一类零件的时代已经过去,一种专机可柔性化加工多种零件的机床是未来的发展趋势。
但是在现今的专机制造领域,由于无法实现柔性化及快速化生产,无法在较短的时间内加工不同尺寸的不同零件,并且由于不同零件的市场需求不定,长期的对设备进行反复的尺寸调整不但浪费大量的时间和成本,企业也会因为浪费过多调试时间而失去占领市场份额的时机。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种二轴伺服联动搪孔攻牙动力头,提高专机的使用效率,使其柔性化生产,通过伺服控制实现两轴联动,使其生产多样化和便捷化,可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种二轴伺服联动搪孔攻牙动力头,包括主轴本体,所述主轴本体的一端安装搪刀,主轴本体的另一端安装主轴驱动伺服电机安装框架,所述主轴驱动伺服电机安装框架的一端安装主轴伺服电机安装板调节板,并且主轴伺服电机安装板调节板上还安装主轴伺服电机,主轴驱动伺服电机安装框架的另一端安装前进驱动伺服电机和主轴旋转同步带轮。
优选的,所述主轴本体内安装主轴滑套,并且主轴滑套内安装旋转主轴,所述旋转主轴的一端与搪刀连接,旋转主轴的另一端与主轴旋转同步带轮连接。
优选的,所述主轴驱动伺服电机安装框架内安装前进驱动丝杆、前进驱动丝杆滑块和前进驱动连接板,所述前进驱动丝杆的一端连接前进驱动伺服电机,所述前进驱动丝杆滑块安装于前进驱动丝杆的另一端上,所述前进驱动连接板的一端与前进驱动丝杆滑块连接,前进驱动连接板的另一端与主轴滑套连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本二轴伺服联动搪孔攻牙动力头,解决了传统的搪孔主轴只能加工固定的尺寸问题,改变了加工的方式,其次是节省了大量的时间成本,传统的搪刀主轴如果要加工新的零件就需要对其机械限位进行调节,不但要对限位块进行调试,也需要对其加工尺寸进行检查,防止出现位置偏移等问题。其次,是提高了企业的经济效益,提高了专机的柔性程度,使其能够适应多种不同零件的加工。节省了大量的时间成本,为企业赢得了更多占领市场的时间。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的整体结构截面图。
图中:1、主轴本体;2、搪刀;3、主轴驱动伺服电机安装框架;4、主轴伺服电机安装板调节板;5、主轴伺服电机;6、前进驱动伺服电机;7、主轴旋转同步带轮;8、主轴滑套;9、旋转主轴;10、前进驱动丝杆;11、前进驱动丝杆滑块;12、前进驱动连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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