[实用新型]一种盘圆线材表面处理的自动化系统

说明书

本实用新型涉及盘圆线材加工技术领域，特别涉及一种盘圆线材表面处理的自动化系统。所述一种盘圆线材表面处理的自动化系统，主要包括：L吊具、积放链、承载轴、自动解卷装置、抛丸装置、水洗槽、磷化槽、升降机构、转运车、上料车；所述积放链连接有多个L吊具；所述每个L吊具上都连接一个承载轴；所述上料车用于输送成卷的盘圆线材；所述自动解卷装置设置在积放链的运行轨迹上；所述抛丸装置位于自动解卷装置的下游方向，其包括：抛丸室、抛丸机、压缩空气室；所述抛丸室内设置有抛丸机；所述压缩空气室与抛丸室相邻设置。本实用新型实现了对盘圆线材的表面环保、高效的处理。

技术领域

本实用新型涉及盘圆线材加工技术领域，特别涉及一种盘圆线材表面处理的自动化系统。

背景技术

金属制品在生产过程中，由于盘圆线材表面有氧化铁皮的存在，影响钢丝后续拉拔，因此线材在拉拔前必须做表面前处理，去除表面氧化皮和涂覆润滑膜。

目前绝大部分线材生产企业的前处理为硫酸酸洗，对环境和操作人员危害很大，生成效率低，污染严重。

发明内容

因此，本实用新型正是鉴于上述问题而做出的。本实用新型提供一种盘圆线材表面处理的自动化系统，实现环保、高效地盘圆线材的表面处理。本实用新型是通过以下技术方案实现上述目的：

一种盘圆线材表面处理的自动化系统，主要包括：L吊具、积放链、承载轴、自动解卷装置、抛丸装置、水洗槽、磷化槽、升降机构、转运车、上料车；

所述积放链连接有多个L吊具；

所述每个L吊具上都连接一个承载轴；

所述上料车用于输送成卷的盘圆线材；

所述自动解卷装置设置在积放链的运行轨迹上；

所述抛丸装置位于自动解卷装置的下游方向，其包括：抛丸室、抛丸机、压缩空气室；所述抛丸室内设置有抛丸机；所述压缩空气室与抛丸室相邻设置；

所述水洗槽、磷化槽、升降机构设置在抛丸装置的下游方向；所述水洗槽、磷化槽为完全密封的，每个水洗槽、磷化槽都配合有升降机构；所述转运车用于输送处理完的盘圆线材。

本实用新型有益效果如下：

本实用新型通过积放链输送的方式进行无人化加工，实现线材表面前处理的无酸化、智能化，提高了生产效率，真正做到高效环保。

附图说明

图1是本实用新型的流程示意图。

图2是本实用新型的承载轴的视图。

具体实施方式

本实用新型的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于实用新型所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本实用新型也可以各种不同的形式实现，因此本实用新型不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本实用新型，与本实用新型没有连接的部件将从附图中省略。

一种盘圆线材表面处理的自动化系统，主要包括：L吊具1、积放链2、承载轴3、自动解卷装置4、抛丸装置、水洗槽7、磷化槽8、升降机构9、转运车10、上料车；

如图1所示，所述积放链2连接有多个L吊具1；

所述每个L吊具1上都连接一个承载轴3，承载轴3用于托起成卷的盘圆线材；

所述上料车用于输送成卷的盘圆线材；

所述自动解卷装置4设置在积放链2的运行轨迹上，自动解卷装置4用于剪开成卷的盘圆线材；