[实用新型]一种中频炉出料口回顶装置

说明书

本实用新型公开了一种中频炉出料口回顶装置，包括底板，所述底板的顶端设置有中频炉，所述中频炉的内部设置有贯穿左右的炉膛，所述炉膛的左端设置有进料口，所述炉膛的右端设置有出料口，所述炉膛内滑动连接有承托槽，所述承托槽包括进料槽和加热槽，所述承托槽的左端设置有动力缸，所述动力缸的输出端设置有推杆。通过设置承托槽配合限位推进机构，实现了在单一动力缸驱动下的物料回顶机构，单一的动力缸驱动，也便于使用人员操作，单个使用人员即可完成操作，降低了装置的操作难度以及人力成本和设备成本，对提高企业生产经济效益具有较大的积极作用。

技术领域

本实用新型涉及中频炉配套设备技术领域，具体为一种中频炉出料口回顶装置。

背景技术

中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。

中频炉是一种利用电磁感应加热的炉具，在电感线圈规格及电参数确定之后，其感应强度与工件所在位置的距离成反比，即工件处在电感线圈中间感应强度最大，两侧低一些。这种情况对位于进料口的工件没有影响，而位于出料口的工件因感应强度降低，造成工件内端面温度高于外端面，工件有温差必然增加锻造难度，降低生产效率，甚至影响锻造质量。申请号为 201420024703.3的实用新型提供一种中频炉出料口回顶装置，通过设置出料口处安装的右位动力缸，通过右位动力缸内部的活塞杆将工件重新推入中频炉内部，由于两侧的动力缸需始终循环进入至炉膛内部和回收至炉膛外部，对两侧动力缸的位置精准度要求高，稍有偏差则会撞到中频炉外侧，导致装置无法正常使用，且需要两个动力缸配合使用，对使用人员的操作要求较高，实际使用起来装置的实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中频炉出料口回顶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中频炉出料口回顶装置，包括底板，所述底板的顶端设置有中频炉，所述中频炉的内部设置有贯穿左右的炉膛，所述炉膛的左端设置有进料口，所述炉膛的右端设置有出料口，所述炉膛内滑动连接有承托槽，所述承托槽包括进料槽和加热槽，所述承托槽的左端设置有动力缸，所述动力缸的输出端设置有推杆，所述推杆的右端与承托槽的左端中间位置固定连接，所述中频炉的左端上部设置有限位推进机构，所述限位推进机构设置于进料口的上方。

优选的，所述进料槽设置于加热槽的左端，所述进料槽的左端设置有进料端板，所述进料端板的右端设置有顶杆，所述进料端板的左端与推杆的右端固定连接，所述进料槽上设置有新料。

优选的，所述加热槽内设置有物料组，所述物料组的左端设置有首端物料，所述物料组的右端设置有末端物料，所述加热槽左端设置有出料槽，所述出料槽的大小与物料相互适配，所述出料槽的右端设置有出料端板。

优选的，所述动力缸的底端设置有基座，所述基座的底端与底板的顶端固定连接。

优选的，所述限位推进机构包括开口向下的弹簧筒，所述弹簧筒内设置有弹簧，所述弹簧的底端设置有限位块，所述限位块滑动连接于弹簧筒，所述限位块的左端底部设置有弧面。

优选的，所述承托槽和炉膛同圆心设置，所述承托槽的长度比炉膛至少长一个物料长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置承托槽配合限位推进机构，实现了在单一动力缸驱动下的物料回顶机构，在加料与回顶过程中，承托槽始终处于炉膛内部，即便动力缸存在微小位置偏差也不影响承托槽在炉膛内滑动，有效增强装置的实用性，同时，单一的动力缸驱动，也便于使用人员操作，单个使用人员即可完成操作，降低了装置的操作难度以及人力成本和设备成本，对提高企业生产经济效益具有较大的积极作用。

附图说明