[实用新型]一种可周转式线盒半成品和成品收纳装置

说明书

本实用新型提供了一种可周转式线盒半成品和成品收纳装置，其包括方形的底板、矩形的侧板以及角形的固定板，侧板竖直设置有四个并且围设成口字型封闭结构，侧板设置于底板的上端面并且侧板与底板的边缘处一一对应设置，底板靠近其边缘处开设有上下贯穿的矩形卡槽，卡槽设置有多个并且沿该边缘处所在边长等间距阵列布置，底板的底部设置有矩形的凸棱且凸棱与卡槽相适配，凸棱设置有多个并且与卡槽一一对应，凸棱卡接于卡槽内并且此时侧板与底板相垂直，固定板用于将相邻两侧板进行固定连接，底板、侧板以及固定板相配合共同拼接成开口向上的矩形收纳装置，有益效果在于，由底板、侧板以及固定板拼接形成开口向上的矩形收纳装置，便于拆卸与安装。

技术领域

本实用新型涉及一种建筑材料储存技术领域，具体涉及一种可周转式线盒半成品和成品收纳装置。

背景技术

加工区是如今建筑行业不可少的一个环节，加工区是指为了满足建筑工程施工材料存放及周转的需求，实现原材料、半成品、成品等存放处，加工区内一些线盒半成品、成品需要放置在一定的容器中保存。随着现有建筑设计水平的不断提高、工程规模逐步扩大以及建筑使用功能要求的提升，现场对材料种类要求也随之增多。传统的收纳盒均为固定的一体式结构，使用传统式收纳盒不能拆卸，不易运输，大多数均为一次性使用后即废弃，难以投入二次利用，将导致资源的浪费，增加了建筑的成本，为此，有必要提供一种结构巧妙、便于快速拆装，有利于重复利用的可周转式线盒半成品和成品收纳装置。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种结构巧妙、便于快速拆装，有利于重复利用的可周转式线盒半成品和成品收纳装置，旨在解决现有技术中传统收纳盒不能拆卸、不易运输，难以重复利用的技术难题。

为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下。

一种可周转式线盒半成品和成品收纳装置，其包括方形的底板、矩形的侧板以及角形的固定板，侧板竖直设置有四个并且围设成口字型封闭结构，侧板设置于底板的上端面并且侧板与底板的边缘处一一对应设置，底板靠近其边缘处开设有上下贯穿的矩形卡槽，卡槽设置有多个并且沿该边缘处所在边长等间距阵列布置，底板的底部设置有矩形的凸棱且凸棱与卡槽相适配，凸棱设置有多个并且与卡槽一一对应，凸棱卡接于卡槽内并且此时侧板与底板相垂直，固定板用于将相邻两侧板进行固定连接，底板、侧板以及固定板相配合共同拼接成开口向上的矩形收纳装置。

作为本方案进一步的优化或者改进。

所述的固定板为L型结构并且由固接为一体的矩形折弯板一与矩形折弯板二构成，折弯板一与折弯板二相互垂直，折弯板一与折弯板二上均开设有沿其各自厚度贯穿的螺纹孔，固定板包覆于相邻两侧板形成的拐角处并且固定板的顶部与侧板的顶部相齐平，折弯板一的内侧面与相邻两侧板中的其中一侧板相接触、折弯板二的内侧面与相邻两侧板中的另一侧板相接触，侧板上开设有与螺纹孔一相匹配的螺纹孔二，螺纹孔一与螺纹孔二内穿设有螺栓且由该螺栓将侧板与固定板进行固定连接。

作为本方案进一步的优化或者改进。

底板为边长为80cm、厚度为0.5cm的钢板，卡槽的长度为10cm、宽度为1cm，底板每个边缘处的卡槽等间距设置有四个并且相邻相卡槽之间的的距离为10cm，侧板的底部设置有四个凸棱且沿着底板的底部长度方向等间距阵列布置，凸棱的长度为10cm、宽度为1cm，相邻凸棱之间的距离为10cm。

作为本方案进一步的优化或者改进。

所述的侧板包括侧板一与侧板二构成，侧板一设置有两个并且相对布置，侧板二设置有两个并且相对布置，侧板二的两个侧面均固定设置有与其垂直矩形凸耳，凸耳位于侧板二的底部与顶部之间且凸耳与侧板一的内侧面相接触，凸耳上开设有螺纹孔三，侧板一上开设有与螺纹孔三相适配的螺纹孔四，螺纹孔三与螺纹孔四内穿设有螺栓且由该螺栓将凸耳与侧板一进行固定连接。

作为本方案进一步的优化或者改进。