[实用新型]一种棒材上冷床尾部制动装置

说明书

本实用新型属于棒材轧制技术领域，且公开了一种棒材上冷床尾部制动装置，包括主体；所述主体的顶部安装有气缸固定柱，所述气缸固定柱的一侧转动连接有第二连杆，所述气缸固定柱用于限制第二连杆绕着自身进行圆周转动，所述气缸固定柱的一端安装有移动杆，所述气缸固定柱用于驱动移动杆往复移动，所述移动杆相背于气缸的一端安装有连接头；所述主体顶部靠近气缸固定柱的一侧安装有冷床矫直板，所述连接头的内部转动连接有第一连杆，本实用新型可以有效保证轧制速度的提升，避免棒材飞出冷床，降低事故发生几率，结构简单，维修维护简便，设计合理，安全可靠，降低生产成本，经济适用，易于大规模地推广和应用。

技术领域

本实用新型属于棒材轧制技术领域，具体涉及一种棒材上冷床尾部制动装置。

背景技术

国内棒材（热轧带肋钢筋）提倡高速度轧制，这样可以提高产量，带来很大的经济效益。

但是有些钢铁企业由于设备老旧，当时设计时，未考虑当今社会的变化，设计时，由于场地的限制，导致冷床设计长度有限。即使轧机有能力提高轧制速度，但是提高轧制速度后，冷床长度不够，导致棒材冲出冷床末端，被迫无法提高轧制速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棒材上冷床尾部制动装置，以解决上述背景技术中提出由于冷床长度限制，棒材无法提高轧制速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棒材上冷床尾部制动装置，包括主体；

所述主体的顶部安装有气缸固定柱，所述气缸固定柱的一侧转动连接有第二连杆，所述气缸固定柱用于限制第二连杆绕着自身进行圆周转动，所述气缸固定柱的一端安装有移动杆，所述气缸固定柱用于驱动移动杆往复移动，所述移动杆相背于气缸的一端安装有连接头；

所述主体顶部靠近气缸固定柱的一侧安装有冷床矫直板，所述连接头的内部转动连接有第一连杆，所述第一连杆的一侧安装有曲杆；

所述气缸的一侧安装有进气口，所述进气口相背于气缸的一端安装有进气管。

优选的，所述主体顶部靠近冷床矫直板的一侧位置处开设有耐磨板固定槽，所述耐磨板固定槽的内部卡合连接有耐磨板，所述耐磨板相背于耐磨板固定槽的一侧安装有耐磨板固定板，所述耐磨板固定板与耐磨板之间对称固定连接有两个第三固定螺杆；

所述耐磨板固定板相背于耐磨板的一侧与曲杆的顶部固定连接，所述第一连杆转动连接于曲杆的中间位置处。

优选的，所述主体底部安装有第二底座，且主体底部靠近第二底座的一侧位置处安装有第一底座，所述曲杆的底部与第二底座固定连接。

优选的，所述第二底座共设置有两个，所述第一底座共设置有两个。

优选的，两个所述第二底座的下方均安装有第二底板，两个所述第一底座的下方均安装有第一底板。

优选的，所述第二底板和第一底板的下方之间安装有基板，所述基板与第二底板之间旋合连接有第二固定螺杆，所述基板与第一底板之间旋合连接有第一固定螺杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型可以有效保证轧制速度的提升，避免棒材飞出冷床，降低事故发生几率，结构简单，维修维护简便，设计合理，安全可靠，降低生产成本，经济适用，易于大规模地推广和应用。

（2）本实用新型让耐磨板在长时间使用磨损后可以拆解，更换方便，使用轧线上的废旧剪刀作为耐磨板使用，无需另外采购备件，降低了消耗，提高了废物利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；