[实用新型]一种真空粉末绝热低温液体贮罐

说明书

本实用新型公开了一种真空粉末绝热低温液体贮罐，包括外筒体，所述外筒体的内部设置有内筒体，所述外筒体和内筒体之间填充有绝热体，所述外筒体的底部设置有管路系统，所述外筒体的底部设置有支座，所述支座的内部设置有玻璃钢。本实用新型，在满足位置内部低温装置的正常工作，在内外筒体之间添加玻璃钢，在满足可支撑轴向载荷并维持内部环境稳定的前提下，利用玻璃钢导热系数小的特点，减少内筒体通过支撑产生的漏热量，再配合针对管路系统设计的安全阀装置，当内筒体内压力超过一定数值后，通过卸压来确保设备和人身安全，而在外筒体上设置防爆装置，来提高储罐的安全性。

技术领域

本实用新型涉及低温液体贮罐技术领域，具体为一种真空粉末绝热低温液体贮罐。

背景技术

在上个世纪的五、六十年代，随着社会的发展所以对低温工程的需求也越来越大，低温技术得到了快速的发展。液化天然气、液化煤气、液化氮、液化氧、等这些液化气与国民生活息息相关，社会许多行业发展的需要所以对低温液体依赖也日益紧密。因为这些液化气体非常容易挥发，不易提取，不容易保存，因此对其安全性能要求非常高。

现有的低温液体贮罐，其底部结构设计，在罐体进行移动时，难以满足轴向载荷以及径向载荷，进而无法确保内部环境的稳定，此外内部存储的为轻于空气的易燃易爆液化气体，极易形成爆鸣气团，引发爆炸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空粉末绝热低温液体贮罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空粉末绝热低温液体贮罐，包括外筒体，所述外筒体的内部设置有内筒体，所述外筒体和内筒体之间填充有绝热体，所述外筒体的底部设置有管路系统，所述外筒体的底部设置有支座，所述支座的内部设置有玻璃钢。

优选的，所述外筒体的内部设置有高真空夹层。

优选的，所述绝热体的数量不少于一层，且所述绝热体所使用材料为珠光砂或铝箔以及保温棉。

优选的，所述管路系统与内筒体相连通，所述管路系统与内筒体相连通设置有两个以并联形式连接的安全阀。

优选的，所述玻璃钢的顶部与外筒体的底部通过焊接的方式固定连接。

优选的，所述外筒体内腔的底部与内容体外表面的底部之间填充有玻璃钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该真空粉末绝热低温液体贮罐，在满足位置内部低温装置的正常工作，在内外筒体之间添加玻璃钢，在满足可支撑轴向载荷并维持内部环境稳定的前提下，利用玻璃钢导热系数小的特点，减少内筒体通过支撑产生的漏热量，再配合针对管路系统设计的安全阀装置，当内筒体内压力超过一定数值后，通过卸压来确保设备和人身安全，而在外筒体上设置防爆装置，来提高储罐的安全性。

1、通过外筒体、内筒体支座等组件之间的配合，外筒体对内筒体的支撑中间的要添加一块玻璃钢，玻璃钢导热系数小，强度好从而来减少内容器通过支撑的漏热量，同时也用于承载内筒的轴向载荷也保证内容器满装低温液体后的稳定工作，内筒体和外筒体的轴向支撑也要用玻璃钢来降低的漏热量，同时也承受运输时外筒体对内筒体的径向支撑，减少贮罐的轴向支撑的载荷。

2、通过外筒体、内筒体、绝热体等组件之间的配合，通过内部设置的高真空夹层，配合绝热体，减少通过对流、导热、辐射等途径漏入低温设备的热量，以维持低温装置的正常工作，起到良好的绝热效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底端结构示意图；

图3为图1中A部位内部结构放大示意图；

图4为本实用新型结构底视图。