[实用新型]一种机械自动化加工翻转装置

说明书

本实用新型公开了一种机械自动化加工翻转装置，涉及机械自动化技术领域。本实用新型包括滑动底板、水平滑轨、第一翻转机构和第二翻转机构，滑动底板的上端设置有两道水平滑轨。本实用新型通过设置水平滑轨、第一滑座、第二滑座、竖向滑轨和工件夹持组件，第一滑座和第二滑座能够在水平滑轨上滑动，实现对安装在第一滑座和第二滑座上的两个翻转机构间距调节，竖向滑轨的设置可便于工件夹持组件进行上下调节，以便于适应不同大小被夹持工件，工件夹持组件是通过气缸驱动调节上下两个夹板的间距，可调节范围更广，能够适应对不同厚度工件的夹紧需要，解决了现有的技术可调节性差，适用范围窄，实用性差的问题。

技术领域

本实用新型属于机械自动化技术领域，特别是涉及一种机械自动化加工翻转装置。

背景技术

在机械自动化领域，往往需将产品从一个位置转移到另一个位置，并使其旋转一定角度，以便进行下一道加工工序，例如把产品由一位置的水平状态转换成另一位置的竖直状态，专利号为CN 210588349 U公开了一种名为“一种机械自动化加工翻转装置”的实用新型专利，其中记载有“通过对固定座进行转动，从而能够对待加工件进行翻转，从而提高加工效率”，但是，现有的技术的两个竖板是固定在底板上的，因此两个固定板之间的间距是固定的，因此现有的技术只能对特定尺寸的加工件进行夹紧和翻转，适用范围较窄，而且现有的技术是通过弹簧实现对加工件的夹紧，但是弹簧所能承受的张力范围有限，因此只能够对厚度变化不大的加工件进行夹持，夹紧组件安装在固定板的固定高度上，无法根据工件的大小进行高度调节，同样存在适用范围窄的问题，鉴于此，有必要对现有的技术进行改进，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械自动化加工翻转装置，通过设置水平滑轨、第一滑座、第二滑座、竖向滑轨和工件夹持组件，第一滑座和第二滑座能够在水平滑轨上滑动，实现对安装在第一滑座和第二滑座上的两个翻转机构间距调节，竖向滑轨的设置可便于工件夹持组件进行上下调节，以便于适应不同大小被夹持工件，工件夹持组件是通过气缸驱动调节上下两个夹板的间距，可调节范围更广，能够适应对不同厚度工件的夹紧需要，解决了现有的技术可调节性差，适用范围窄，实用性差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种机械自动化加工翻转装置，包括滑动底板、水平滑轨、第一翻转机构和第二翻转机构，所述滑动底板的上端设置有两道水平滑轨，两道所述水平滑轨的上端滑动设置有第一滑座和第二滑座，所述第一滑座的上端安装有第一翻转机构，所述第二滑座的上端安装有第二翻转机构，所述第一翻转机构和第二翻转机构均包括固定架、固定螺母、长螺杆、滑块、竖向滑轨、轴承、转动轴、翻转电机和工件夹持组件，所述固定架安装两个滑座上，所述固定架的顶端嵌入式安装有固定螺母，所述固定螺母的中间螺纹连接有长螺杆，所述固定架的中间设置有滑块，所述滑块的两侧开设有滑槽，所述固定架的两侧内壁上安装有竖向滑轨，所述滑块通过两侧的滑槽与竖向滑轨滑动连接，所述滑块的上端安装有轴承，所述轴承与长螺杆转动连接，所述滑块的中间安装有转动轴，所述滑块的后端安装有翻转电机，所述翻转电机的转轴与转动轴传动连接，所述转动轴的前端安装有工件夹持组件。

进一步地，所述工件夹持组件包括固定盘、气缸、上夹板和下夹板，所述固定盘上安装有气缸，所述气缸的底部活塞端安装有下夹板，所述气缸的固定端上安装有上夹板，工件夹持组件在工作时，由气缸带动下夹板移动，下夹板与固定安装在气缸上的上夹板配合对工件进行夹紧，这样不仅能够实现对工件的快速夹紧，而且能够满足一定厚度范围内工件的夹持需要，使得装置的适应能力更强。

进一步地，所述滑动底板的一侧安装有电控柜，所述电控柜分别与翻转电机和气缸电性连接，电控柜能够分别控制翻转电机和气缸的启闭，便于人员操作。

进一步地，所述长螺杆的上端安装有调节手轮，所述调节手轮的上端安装有摇动把手，调节手轮的设置可方便人员通过双手对长螺杆进行转动调节，摇动把手的设置可便于人员单手对长螺杆进行转动调节，提供多种调节方式，满足使用需要。