[实用新型]一种带有双曲轴的曲轴式冲床

说明书

本实用新型公开了一种带有双曲轴的曲轴式冲床，该曲轴包括主轴颈和连杆颈，还包括中间曲拐柄、连接曲拐柄以及动力曲拐柄，所述连杆颈包括第一连杆颈和第二连杆颈，第一连杆颈和第二连杆颈通过中间曲拐柄连接，所述主轴颈包括连接轴和动力轴，所述连接轴和动力轴设置在同一轴线上，所述连接曲拐柄的一端连接于连接轴，所述连接曲拐柄的另一端连接于第一连杆颈，所述动力曲拐柄的一端连接于动力轴，所述动力曲拐柄的另一端连接于第二连杆颈，所述动力曲拐柄与第二连杆颈之间设置有加强筋。所述动力轴上设置有限位部，所述限位部连接在动力曲拐柄上。

技术领域

本实用新型涉及金属部件、机械制造以及冲压等技术领域，具体涉及一种带有双曲轴的曲轴式冲床。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。

冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型(圆柱型)，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。按照滑块驱动机构分类大概有一下几种：曲轴式冲床、无曲轴式冲床、肘节式冲床、摩擦式冲床、螺旋式冲床、齿条式冲床、连杆式冲床、凸轮式冲床等。

冲床曲轴是冲床床身上的一个重要的机件，其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的，有两个重要部位：主轴颈，连杆颈；主轴颈被安装在床身上，连杆颈与连杆大头孔连接，连杆小头孔与冲床滑块连接，是一个典型的曲柄滑块机构。其中曲轴容易发生金属疲劳，导致断裂。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种带有双曲轴的曲轴式冲床，以提高工作效率、结构强度，减少曲轴发生断裂的情况。

一种带有双曲轴的曲轴式冲床，该曲轴包括主轴颈和连杆颈，还包括中间曲拐柄、连接曲拐柄以及动力曲拐柄，所述连杆颈包括第一连杆颈和第二连杆颈，第一连杆颈和第二连杆颈通过中间曲拐柄连接，所述主轴颈包括连接轴和动力轴，所述连接轴和动力轴设置在同一轴线上，所述连接曲拐柄的一端连接于连接轴，所述连接曲拐柄的另一端连接于第一连杆颈，所述动力曲拐柄的一端连接于动力轴，所述动力曲拐柄的另一端连接于第二连杆颈，所述动力曲拐柄与第二连杆颈之间设置有加强筋。所述动力轴上设置有限位部，所述限位部连接在动力曲拐柄上。

本实用新型一种带有双曲轴的曲轴式冲床通过双曲轴设计可实现双冲头同时工作，提高工作效率，通过加强筋增强动力曲拐柄与第二连杆颈之间的结构强度，通常曲轴损坏多发生在曲拐柄和连杆颈处，在此处增加加强筋比提高本身厚度更加有效，并且双曲轴设计中动力轴一侧更容易发生金属疲劳导致的断裂，所以优选在所述动力曲拐柄与第二连杆颈之间设置加强筋。

进一步的，为了增加结构强度，所述加强筋的形状为三角形，所述加强筋的一侧沿动力曲拐柄的直径连接在该动力曲拐柄的表面，所述加强筋的另一侧连接在第二连杆颈的表面。

进一步的，所述加强筋设置有若干个，分别设置在中间曲拐柄、连接曲拐柄以及动力曲拐柄的表面上。

进一步的，所述的一种带有双曲轴的曲轴式冲床，还包括工作台、冲压机，所述冲压机设置在工作台上，所述动力轴与冲压机的动力机构连接。

进一步的，所述冲压机上设置有冲压杆、防护罩，所述冲压杆与连杆颈连接，所述防护罩设置在所述冲压杆外侧。