[实用新型]一种双辊撕碎机的定刀结构

说明书

本实用新型公开了一种双辊撕碎机的定刀结构，包括机架、压刀板和两块定刀，机架上安装有装刀板，定刀的刀背上开有多个螺纹孔，每个螺纹孔内均连接有定位螺栓，在装刀板上安装有多个固定块，定刀放置于装刀板上，两块定刀分别位于固定块的左右两侧，位于固定块左侧的定位螺栓的螺栓头与固定块的左侧壁接触，位于固定块右侧的定位螺栓的螺栓头与固定块的右侧壁接触，在装刀板上设有多个限位螺纹孔，在压刀板上设有多个第一限位螺纹孔，多颗限位螺栓分别穿过多个第一限位螺纹孔进入对应的限位螺纹孔内；使用本结构，可以对定刀的位置进行调整，当定刀磨损后，移动定刀的位置，使定刀和动刀保持在合适的相对位置，使物料的切割效果保持在较佳状态。

技术领域

本实用新型涉及撕碎机技术领域，具体涉及一种双辊撕碎机的定刀结构。

背景技术

双辊撕碎机又名剪切式撕碎机，其通过剪切、撕裂和挤压减小物料尺寸，这种撕碎机广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物。

双辊撕碎机通过动刀及定刀的配合对物料进行切割，目前双辊撕碎机的两块定刀是直接焊接在机架的装刀板上的，动刀和定刀在长期对物料切割的过程中会产生磨损，导致动刀和定刀之间的间隙变大，对物料的切割效果不佳。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种双辊撕碎机的定刀结构，使用本结构，可以对定刀的位置进行调整，当定刀磨损后，移动定刀的位置，使定刀和动刀保持在合适的相对位置，使物料的切割效果保持在较佳状态。

一种双辊撕碎机的定刀结构，包括机架和两块定刀，所述机架上安装有装刀板，两块所述的定刀背向设置，还包括压刀板，所述定刀的刀背上开有多个螺纹孔，每个螺纹孔内均连接有定位螺栓，在装刀板上安装有多个固定块，定刀放置于装刀板上，两块定刀分别位于固定块的左右两侧，固定块与定位螺栓一一对应，位于固定块左侧的定位螺栓的螺栓头与固定块的左侧壁接触，位于固定块右侧的定位螺栓的螺栓头与固定块的右侧壁接触，在装刀板上设有多个限位螺纹孔，在压刀板上设有多个第一限位螺纹孔，压刀板的底面与两块定刀的顶面均接触，多颗限位螺栓分别穿过多个第一限位螺纹孔进入对应的限位螺纹孔内对压刀板进行紧固。为了解决上述问题，发明人设计了本技术方案，本技术方案中将两块定刀分别放置在装刀板上，同时定位螺栓的螺栓头抵持在固定块的侧壁上进行定刀左右方向的限位，然后将压刀板放置在定刀上方，限位螺栓穿过第一限位螺纹孔进入限位螺纹孔内对压刀板进行紧固，定刀位于装刀板和压刀板之间，在限位螺栓拧紧的过程中压刀板和装刀板夹持定刀将定刀进行固定，实现定刀的定位，在定刀与动刀在物料的切割过程中造成定刀磨损时，可以通过定位螺栓旋转出部分距离进行定刀位置的调节，使定刀和动刀保持合适的相对位置，使物料的切割效果保持在较佳状态。

优选地，所述装刀板的顶面包括水平面和两个斜面，两个斜面位于水平面的左右两侧，从斜面的外侧指向斜面内侧的方向上，斜面向下倾斜，固定块安装于水平面上，两块定刀分别放置于两个斜面上，固定块的左侧壁与水平面左侧的斜面垂直，固定块的右侧壁与水平面右侧的斜面垂直，压板底面的形状与装刀板顶面的形状匹配。使用过程中，两块定刀分别放置在两个斜面上，左侧定刀与左侧动刀配合的过程中，动刀会给定刀一个往右方向的力，此时定刀往右侧向下斜向设置抵持在固定块上；右侧的定刀与右侧的动刀配合的过程中，动刀会给定刀一个往左方向的力，此时定刀往左侧向下斜向设置抵持在固定块上；如此可以防止定刀在切割过程中松动，固定块的左侧壁与水平面左侧的斜面垂直，固定块的右侧壁与水平面右侧的斜面垂直，定刀放置在斜面上时，左侧的定刀与固定块左侧壁垂直，右侧的定刀与固定块的右侧壁垂直，使定刀抵持在固定块上更稳固。本技术方案中斜面内侧指斜面靠近水平面的一侧。

优选地，所述装刀板顶面的纵向截面呈下底边开放的梯形。

优选地，所述固定块通过紧固螺栓固定于装刀板上。

优选地，所述定刀刀背上的多个螺纹孔均匀分布。

优选地，所述装刀板上的多个限位螺纹孔均匀分布。