[实用新型]齿轮齿条驱动机构及注塑机

说明书

本实用新型属于注塑机技术领域，尤其涉及一种齿轮齿条驱动机构及注塑机，该齿轮齿条驱动机构包括安装基板、移动机构和直线机构，安装基板设置在注塑机的成型端且设置有上下对称的第一端面和第二端面；移动机构包括导向组件和移动座，导向组件设置在安装基板上，移动座滑动连接在导向组件上；直线机构包括驱动电机、主动齿轮和从动齿条，从动齿条设置在导向组件的输出端的侧壁上且从动齿条沿移动机构的移动方向设置，驱动电机设置在第二端面上，主动齿轮连接于驱动电机的输出主轴上，主动齿轮与从动齿条啮合。相较于现有技术中，本实用新型实施例提供的齿轮齿条驱动机构实现射料端多级驱动，提高射料端定位效果，进而提高注塑质量。

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，尤其涉及一种齿轮齿条驱动机构及注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

随着科技发展，除了注塑机注塑部分的结构优化外，人们越来越重视物料输送、模具更换等其他能够影响注塑效率的部分，传统的注塑机在需要更换模具时，需要操作人员拆装模具框架，拆装效率慢，严重影响生产效率，人们研发出具有直线机构的模具往复输送机构，通过其在注塑机的成型端上和成型端外往复输送模具，有效减少模具拆装时间，以及提高模具更换效率。

但是现有技术中的模具往复输送机构大多数采用结构复杂的推动式直线机构，例如气缸，电杆等作为主要动力源，尽管具有良好的往复输送功能，但是其结构复杂，而且空间占比大，结构优化不尽人意，始终无法满足注塑工况的实际需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮齿条驱动机构及注塑机，旨在解决现有技术中的注塑机的成型模具需要拆装人员在注塑端拆装、维修、更换，影响生产效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种齿轮齿条驱动机构，适用于注塑机，包括，安装基板、移动机构和直线机构，所述安装基板设置在所述注塑机的成型端且设置有上下对称的第一端面和第二端面，所述第一端面上有用于安装所述注塑机的成型模具的安装工位；所述移动机构包括导向组件和移动座，所述导向组件设置在所述安装基板上，所述移动座滑动连接在所述导向组件上；所述直线机构包括驱动电机、主动齿轮和从动齿条，所述从动齿条设置在所述导向组件的输出端的侧壁上且所述从动齿条沿所述移动机构的移动方向设置，所述驱动电机设置在所述第二端面上，所述驱动电机的输出主轴延伸至所述第一端面，所述主动齿轮紧配连接于所述驱动电机的输出主轴上，所述主动齿轮与所述从动齿条啮合。

可选地，所述导向组件包括移动滑块和导向座，所述导向座固定设置在所述安装基板上，所述移动滑块与所述导向座滑动适配且能够沿所述导向座的长度方向滑动，所述从动齿条固定设置在所述滑块上，所述移动做与所述移动滑块固定连接。

可选地，所述导向座的径向截面呈T形状结构设置，所述移动滑块的数量为两组，所述移动滑块的截面呈L形状结构设置，两组所述移动滑块对称地滑动连接在所述导向座的两端，所述移动座的底部两端分别与对应的所述移动滑块固定连接。

可选地，所述移动滑块通过螺丝与所述移动座可拆卸连接。

可选地，所述移动滑块呈长条状结构，所述移动滑块的长度不小于所述从动齿条的长度。

可选地，所述从动齿条通过螺丝与所述移动滑块可拆卸连接。

可选地，所述安装基板上设置有贯穿所述第一端面和所述第二端面的穿孔，所述穿孔与所述驱动电机的输出主轴转动连接。

可选地，所述直线机构的数量为两组，两组所述直线机构对称地设置在所述导向组件的两端，两组所述驱动电机的输出主轴的旋转方向始终相反。