[实用新型]一种散热片插管机构

说明书

本实用新型公开了一种散热片插管机构，包括底板，所述底板的上端设置有导轨，所述导轨的上端设置有底座，所述底座的下端设置有整体移动气缸，所述底座的内侧外表面靠近整体移动气缸的上端设置有伺服推料机构，所述伺服推料机构的上端设置有支撑架，所述支撑架的后端表面设置有散热管推针，所述底座的上端设置有散热管料斗，所述散热管料斗的下端分别设置有X轴微调机构与Z轴微调机构，所述底板的上端靠近底座的后端设置有散热管夹紧气缸，所述散热管夹紧气缸的上端设置有产品治具。本实用新型所述的一种散热片插管机构，可快速将散热片或者散热管插入产品内，可以提高工作效率，配合产品治具方便封胶和下料。

技术领域

本实用新型涉及插管机构领域，特别涉及一种散热片插管机构。

背景技术

目前散热片和散热管的组装和封胶，都是手工作业，单片组装时间长，效率低且品质无法管控，无法满足大批量高品质生产的需求，迫切需要实现自动化生产以提高生产效率，减小劳动强度，为此，我们提出一种散热片插管机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种散热片插管机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种散热片插管机构，包括底板，所述底板的上端设置有导轨，所述导轨的上端设置有底座，所述底座的下端设置有整体移动气缸，所述底座的内侧外表面靠近整体移动气缸的上端设置有伺服推料机构，所述伺服推料机构的上端设置有支撑架，所述支撑架的后端表面设置有散热管推针，所述底座的上端设置有散热管料斗，所述散热管料斗的下端分别设置有X轴微调机构与Z轴微调机构，所述底板的上端靠近底座的后端设置有散热管夹紧气缸，所述散热管夹紧气缸的上端设置有产品治具，所述产品治具包括旋转底板、旋转压紧气缸、压头、旋转齿轮。

优选的，所述导轨与底板之间为固定连接，所述导轨的数量为两组，且呈对称排布，所述底座与导轨之间为滑动连接，所述伺服推料机构与底座之间为滑动连接，所述支撑架与伺服推料机构之间为固定连接，所述散热管推针与支撑架之间为固定连接，所述散热管推针的数量为两组，且呈对称排布。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利用伺服推料机构可以将散热管经过整形导向机构插入产品内。

优选的，所述散热管料斗的数量为两组，且呈对称排布，所述两组散热管料斗的中间设置有震动气缸，所述震动气缸与散热管料斗之间为固定连接，所述X轴微调机构与Z轴微调机构均活动连接于散热管料斗的下端。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利用震动气缸可以保证散热管料斗内散热管的下料，配合利用X轴微调机构与Z轴微调机构可以对散热管料斗的位置进行微调，保证散热管或者散热片能够准确的插入产品内。

优选的，所述散热管料斗的前端外表面设置有整形导向块，所述整形导向块与散热管料斗之间为固定连接，所述散热管料斗与整形导向块呈一一对应关系，所述散热管夹紧气缸与底板之间为固定连接，所述散热管夹紧气缸的数量为两组，所述散热管夹紧气缸呈对称排布，所述旋转底板的上端表面靠近压头的下端设置有产品。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利用散热夹紧气缸可以方便夹爪产品。

优选的，所述旋转压紧气缸设置于旋转底板的上端，所述旋转压紧气缸与旋转底板之间为固定连接，所述压头设置于旋转压紧气缸的上端，所述压头与旋转压紧气缸之间为固定连接，所述压头的数量为两组，且呈对称排布，所述旋转齿轮设置于旋转底板的侧端，所述旋转齿轮与旋转底板之间设置有连接轴，所述旋转齿轮与旋转底板之间通过连接轴固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过产品治具可以对产品进行旋转，可以防止导气管滑落移位，同时方便封胶和下料。