[实用新型]一种内绕机的同步带安装结构

说明书

本实用新型涉及一种内绕机的同步带安装结构，包括固定架以及连接有若干个绕线机构的支架，固定架上的上下两端分别设有驱动电机以及同步轮，驱动电机与同步轮通过同步带传动连接，支架与同步带固定连接，同步轮包括主轴，以及与同步带传动连接的齿轮环，固定架上连接有安装板体，主轴与安装板体可拆卸连接，齿轮环与主轴之间设有轴承装置，使齿轮环绕主轴的中心自转，通过主轴与安装板体之间的分离即可对同步带进行更换，由于轴承装置设置在齿轮环与主轴之间，更换同步带的过程中无需对轴承装置进行拆装，因此更换同步带的过程无需对同步轮的精度重新调节，提高更换同步带的效率，降低了更换同步带的人工成本。

技术领域

本实用新型涉及内绕机，具体为一种内绕机的同步带安装结构。

背景技术

内绕机包括绕线器，绕线器一般连接在支架上，支架与同步带固定连接，并在电机装置的作用下在上下方向作往返运动，而同步带属于易磨损件，需要经常更换，现有的内绕机上的同步带更换的时候一般需要先对轴承进行拆卸，而经过轴承拆装后同步轮的精度将需要重新调节，导致更换同步带的人工成本较高，而且效率较低。

因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种内绕机的同步带安装结构，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种内绕机的同步带安装结构，包括固定架以及连接有若干个绕线机构的支架，固定架上的上下两端分别设有驱动电机以及同步轮，驱动电机与同步轮通过同步带传动连接，支架与同步带固定连接，同步轮包括主轴，以及与同步带传动连接的齿轮环，固定架上连接有安装板体，主轴与安装板体可拆卸连接，齿轮环与主轴之间设有轴承装置，使齿轮环绕主轴的中心自转。

所述齿轮环的前后两端设有压盖，压盖包括用于压紧轴承装置的压紧部，以及环绕齿轮环外侧边缘的挡边部，同步带设置于两个挡边部之间。

所述轴承装置包括设置于齿轮环内侧前后两端分别设有由两个深沟球轴承组成的轴承组，轴承组之间设有隔圈。

所述主轴上对应前端的轴承组外侧位置上设有定位凸筋，主轴上对应后端的轴承组外侧位置上设有轴承压块以及调节螺孔，螺钉装置穿过调节螺孔后推紧轴承压块，隔圈与两个轴承组在定位凸筋与轴承压块之间紧密连接。

所述固定架上可拆卸连接有压轴块，主轴固定连接在固定架与压轴块之间形成的腔体内。

所述安装板体与固定架通过螺钉装置可拆卸连接。

所述安装板体的左右两侧分别设有定位凹槽，固定架上设有与定位凹槽对应的定位垫块，安装板体沿定位垫块的长度方向作上下方向往返运动。

所述定位垫块上还设有直线导轨，支架上设有与直线导轨对应的导轨滑块。

所述支架与同步带之间通过固定块固定连接，固定块上还固定连接有辅助滑块，固定架上设有与辅助滑块对应的辅助轨道。

所述绕线机构包括绕线器以及气缸，气缸横向设置于支架的缸槽内，绕线器与气缸之间通过杠杆臂传动连接，使绕线器在支架上摆动。

本实用新型的有益效果是：

通过主轴与安装板体之间的分离即可对同步带进行更换，由于轴承装置设置在齿轮环与主轴之间，更换同步带的过程中无需对轴承装置进行拆装，因此更换同步带的过程无需对同步轮的精度重新调节，提高更换同步带的效率，降低了更换同步带的人工成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖面示意图。