[实用新型]一种车床薄壁零件的激光后辅助加工装置

说明书

本实用新型公开了一种车床薄壁零件的激光后辅助加工装置，包括底座、固定板、支撑杆、螺纹杆、固定块、转动环、放置槽、固定孔、限位杆、收集盒、限位块、第一卡块、第二卡块、固定杆、固定槽和连接杆。本实用新型结构简单，便于操作，通过拧动螺纹杆，带动上方的固定板下移与下方的固定板夹紧固定，当需要对零件进行转向时，拉动限位杆，并转动固定块，当零件转动至所需打磨面时，将限位杆插入对应的固定孔内部即可，解决了现有的辅助加工装置在使用时零件转向打磨较为不便的问题，提高了转向操作的便捷性，提高了工作效率；解决了现有的辅助加工装置在使用时碎屑收集较为不便的问题，降低了工作人员的工作量，提高了辅助加工装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及一种辅助加工装置，具体是一种车床薄壁零件的激光后辅助加工装置，属于加工装置应用技术领域。

背景技术

薄壁零件在激光切割加工完成后，由于部分激光切割后，切割面较为粗糙，需要对切割够的毛边进行打磨，在打磨时，需要通过辅助加工装置对零件进行固定，方便进行打磨。

现有的零件固定装置，一般都是先将零件固定，再通过打磨轮进行打磨，一侧打磨完成后，需要将固定结构松动后，再进行转向，转向后需要再次将零件固定，在打磨过程中需要多次固定零件，导致零件在打磨时较为费时，降低了工作人员的工作效率。

现有的辅助加工装置在使用时，打磨后的碎屑散落在操作台上，在打磨完成后，需要工作人员进行清理，增大了工作人员的工作量，现有的辅助加工装置一般未设置收集结构，降低了辅助加工装置的实用性。因此，针对上述问题提出一种车床薄壁零件的激光后辅助加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种车床薄壁零件的激光后辅助加工装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种车床薄壁零件的激光后辅助加工装置，包括底座、转向结构和收集结构，所述底座内部对称设置有固定板；

所述转向结构包括固定块，所述底座底端套接有支撑杆，且支撑杆顶端固定在下方所述固定板底端，上方所述固定板顶端固定有螺纹杆，且螺纹杆延伸至底座顶部外侧的一端螺纹连接有固定块，所述固定块底端对称固定有连接杆，且连接杆底端固定在转动环上，所述底座顶端开设有与转动环配合的放置槽，所述转动环顶端一侧卡合有限位杆，所述转动环顶端均等开设有与限位杆配合的固定孔；

所述收集结构包括收集盒，下方所述固定板底端对称设置有收集盒，一侧所述收集盒内侧壁上对称固定有第一卡块，两个所述第一卡块之间的底座上固定有第二卡块，两个所述收集盒贴合的侧壁上皆开设有固定槽，每两个所述固定槽内部皆卡合有固定杆。

优选的，所述底座顶端开设有与螺纹杆配合的通孔，所述底座顶端开设有与连接杆配合的活动槽。

优选的，所述固定板相对的一侧皆胶粘有橡胶垫，所述支撑杆设置为倒置的“T”形。

优选的，所述转动环和放置槽皆设置为相互配合的环形，所述限位杆顶端皆设置有拉环。

优选的，所述收集盒内侧的直径小于固定板的直径，所述收集盒外侧的直径大于固定板的直径。

优选的，所述固定杆皆设置为倒置的“U”形，所述收集盒侧边顶端的底座侧壁上固定有限位块。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过拧动螺纹杆，带动上方的固定板下移与下方的固定板夹紧固定，当需要对零件进行转向时，拉动限位杆，并转动固定块，当零件转动至所需打磨面时，将限位杆插入对应的固定孔内部即可，解决了现有的辅助加工装置在使用时零件转向打磨较为不便的问题，提高了转向操作的便捷性，提高了工作效率；