[实用新型]一种比例阀调节组件及具有其的燃气比例阀

说明书

本实用新型属于燃气比例阀技术领域，更具体地，涉及一种比例阀调节组件及具有其的燃气比例阀。包括铁芯、导磁架、线圈支架以及漆包线，所述的漆包线缠绕于线圈支架上，所述的导磁架围设于线圈支架外，所述的铁芯穿设于导磁架中，铁芯的一端与导磁架连接，另一端位于线圈支架的中部空腔中；所述的线圈支架的顶部设有插片，所述的插片上设有第一绕线柱和第二绕线柱，在合适的位置为漆包线绕线机提供绕线工序的接线始端与接线末端，利于提高生产的自动化程度，从而提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于燃气比例阀技术领域，更具体地，涉及一种比例阀调节组件及具有其的燃气比例阀。

背景技术

现有结构的比例阀调节组件，因结构限制，自动化程度低、工序复杂、零部件多：绕线自动化低，绕线之后需要剪线、浸锡、装插片、勾线、焊连接线、点胶、刷绝缘漆、包胶布，安装绝缘片、安装导磁组件等。手工点胶，还需要置放4小时以上，胶干了才能转入下工序，漆包线外侧缠绕胶布，效率低、绝缘防潮防撞效果差。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术中的至少一个缺陷，提供一种比例阀调节组件及具有其的燃气比例阀，有利于提高生产自动化程度，从而提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种比例阀调节组件，包括铁芯、导磁架、线圈支架以及漆包线，所述的漆包线缠绕于线圈支架上，所述的导磁架围设于线圈支架外，所述的铁芯穿设于导磁架中，铁芯的一端与导磁架连接，另一端位于线圈支架的中部空腔中；其中，所述的线圈支架的顶部设有两个插片，所述的两个插片上分别设有第一绕线柱和第二绕线柱，所述的漆包线的一端端部与第一绕线柱连接，另一端端部与第二绕线柱连接。上述比例阀调节组件通过在线圈支架的顶部设有两个插片，而且两个插片上分别设有第一绕线柱和第二绕线柱，在合适的位置为漆包线绕线机提供绕线工序的接线始端与接线末端，利于提高生产的自动化程度，从而提高了生产效率。

在其中一个实施例中，所述的线圈支架的顶部一侧设有两个插槽，所述的两个插片分别插设于两个插槽中，所述的插片与插槽过盈配合连接。插片与插槽过盈配合连接，通过插槽固定插片，进而固定漆包线的一端端部，便于自动化绕线。

在其中一个实施例中，所述的插片分别为第一插片和第二插片，第一绕线柱设于第一插片上，第二绕线柱设于第二插片上。

在其中一个实施例中，所述的线圈支架的顶部两侧分别设有两个绕线槽，两个绕线槽分别位于插槽的两侧；所述的漆包线的两端分别卡于两个绕线槽中。在绕线时，漆包线一端固定于第一绕线柱后，卡入第一绕线柱旁边的绕线槽中，然后再开始绕线，当绕线完成后，漆包线首先卡入第二绕线柱旁边的绕线槽中，然后再固定于第二绕线柱上，通过绕线槽一方面可以使绕线更加整齐，另一方面也起到限位的作用，避免漆包线松散。

在其中一个实施例中，还包括于漆包线外侧塑封成型的壳体，且所述的插片位于壳体内，所述的漆包线位于壳体与线圈支架之间形成的密闭空间内。壳体围设于漆包线外部，通过壳体实现隔绝漆包线，起到绝缘的作用，同时还具有防潮、防撞的功能。壳体注塑成型，通过壳体塑封漆包线，实现绝缘的作用，省去了点胶、刷绝缘漆、包胶布等工序，简化了生产流程。

在其中一个实施例中，所述的壳体的顶部设有凸起的限位结构，所述的导磁架上设有与限位结构对应的限位槽，所述的限位结构卡于限位槽中；所述的导磁架的底部还设有用于固定导磁架的安装孔。当导磁架套设在线圈支架和壳体外部时，限位结构与限位槽配合，避免导磁架与壳体之间发生转动，便于安装。比例阀调节组件安装于阀体组件上时，通过螺钉穿设于安装孔中与阀体组件固定。

在其中一个实施例中，还包括连接线，所述的连接线的正极与第一绕线柱连接，且与连接于第一绕线柱上的漆包线电性连接；所述的连接线的负极与第二绕线柱连接，且与连接于第二绕线柱上的漆包线电性连接。