[实用新型]一种铝管矫直机

说明书

本实用新型公开了一种铝管矫直机，其技术方案要点是：包括工作台、传动装置、挤压辊、折叠料槽，工作台的支撑板上端固定设有挤压辊，工作台的底座上固定设置有电机，电机上转动设置有传动皮带，传动皮带与挤压辊下方的轴转动连接，工作台左右两开设有开口，开口上活动设置有可折叠的料槽，料槽的下方活动设置有可折叠的支撑架，本实用新型的新型矫直机，能够实现双向进出铝管，大大提高了传统矫直机的工作效率，左右两侧的可折叠料槽，方便工人对管料进行放料和收料，防止铝管直接跌落影响其直线度，同时折叠后也能减小矫直机占用的空间。

技术领域

本实用新型涉及管材加工制造领域，尤其是一种铝管矫直机。

背景技术

矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备，矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度，一般有两排矫直辊，数量不等，也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直，主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等，传统矫直机只能放入一根管材，工作效率低，且管材加工后直接跌落，影响管材直线度，同时工作台占用空间大。

传统铝管矫直机存在的问题。

1、现有的铝管矫直机在工作时，只有两排挤压辊，一次只能放入一根管材，工作效率低。

2、现有的铝管矫直机在工作时，部分出料端口没有料槽，矫直后的管材直接跌落到地下，这样极有可能影响管材的直线度。

3、现有的铝管矫直机工作台过大，不能实现折叠收纳，比较占用空间。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种铝管矫直机，以解决背景技术中提到的矫直机工作效率低、无法直接收集和占用空间大的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝管矫直机，包括工作台，工作台与底座固定连接，工作台与支撑板固定连接，底座的上端固定设置有电机，电机上转动设置有传动皮带，顶板与支撑板之间转动连接有三排挤压辊，中间一排挤压辊的下端固定设置有传动轴，传动皮带与传动轴转动连接，工作台的左右两侧上端分别开设有开口，开口的中间固定设置有隔板，开口的上端活动设置有可折叠料槽。

通过采用上述技术方案，转动设置有三排挤压辊，形成两条矫直路径，可以同时放入两根管材，使矫直机可以同时对两根管材进行矫直工作，大大的提高了矫直机的工作效率。

进一步的，所述电机转动连接的传动皮带与中间一排的所述挤压辊的传动轴转动连接。

通过采用上述技术方案，中间一排得挤压辊单独转动，当放入管材时，两侧得挤压处于被动状态，当管材进入矫直机是，中间的挤压辊主动转动，通过管材使两边的挤压辊实现被动转动，相比于传统得矫直机，一个电机能够同时进行进料和出料，大大的提高了矫直机的工作效率。

进一步的，所述开口的外侧活动设置有可折叠的料槽。

通过采用上述技术方案，料槽得设计可防止管材直接跌落对直线度有二次影响，也方便操作人员上料，当矫直机完成工作后，操作人员可抬起料槽将其折叠起来，能够节省其占用空间。

进一步的，所述可折叠的料槽的两侧固定设有挡板。

通过采用上述技术方案，挡板得设计可以防止料槽中已加工和未加工得管材滚落，防止影响其直线度的同时也能保护操作人员的安全。

进一步的，所述可折叠得料槽中间固定设置有隔板。

通过采用上述技术方案，中间固定设置的挡板可以防止已加工和未加工得管材混在一起，为操作人员减小了工作强度并提高了工作效率。

进一步的，所述可折叠得料槽下端活动设置有可折叠支架。