[实用新型]一种倒筒机

说明书

本实用新型公开了一种倒筒机，包括本体、放纱装置，放纱装置包括转轴，转轴连接驱动电机，转轴上同轴设置两片绞盘，转轴上还可转动设置调节盘，调节盘上周向均布若干拉绳，拉绳轮辐状的穿过其中一片绞盘外缘后固连于另一片绞盘的外缘上，靠近调节盘的绞盘上均布插销孔，插销穿过调节盘后插接于插销孔中；两片绞盘之间还设置检测机构，检测机构包括安装块，安装块中径向设置插孔，插孔中设置可变电阻器，可变电阻器上设置可驱动其阻值发生变化的连接杆，连接杆远离可变电阻器的一端套设在其中一根拉绳上；转轴上还设置与可变电阻器电连接的电流检测机，电流检测机与驱动电机电连接。通过上述结构，使绞纱的出纱速度能够保持在一个稳定区间。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，特别是一种倒筒机。

背景技术

倒筒机是一种清理纺织过程中小卷丝和筒袜丝的机械设备。高速倒筒机是经技改的新产品，经长期运转试验，各项性能良好机体简洁，布局合理，操作简单，是纺织企业降低生产成本提高产品质量和经济效益，必需配置的一种辅机。

倒筒机一般分为两种，筒纱倒筒机以及绞纱倒筒机。其中，绞纱倒筒机在生产过程中因为绞纱张紧后的直径不固定，导致绞纱盘送出纱线的线速度与倒筒卷收纱线的线速度存在加大的差异，进而导致纱线张力的变化超出了张力调节装置的调节范围，最终导致倒筒机所倒出的纱锭质量较差。

实用新型内容

鉴于上述不足，本实用新型的目的在于提供一种倒筒机，能够实现对绞纱纬纱速度的精确调节，保证纱线倒筒的质量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种倒筒机，包括本体、放纱装置，所述放纱装置包括可转动的设置于本体上部的转轴，转轴的一端与驱动电机传动连接，转轴上同轴设置两片相对设置的绞盘，转轴上还可转动设置调节盘，调节盘上周向均布若干拉绳，拉绳轮辐状的穿过其中一片绞盘外缘后固连于另一片绞盘的外缘上，靠近调节盘的绞盘上轴向均布若干插销孔，插销穿过调节盘后插接于插销孔中；所述两片绞盘之间还设置检测机构，所述检测机构包括同轴固设于转轴上的安装块，安装块中径向设置插孔，插孔中设置可变电阻器，可变电阻器上设置可驱动其阻值发生变化的连接杆，连接杆远离可变电阻器的一端套设在其中一根拉绳上；所述转轴上还设置与可变电阻器电连接的电流检测机，电流检测机与所述驱动电机电连接。

进一步地，所述插孔的侧壁上设置阻尼片，所述阻尼片与可变电阻器相接触。

工作原理：当绞纱安装在绑设于两块绞纱盘的拉绳上后，工作人员扭转调节盘，使拉绳处于一个合适的绷紧状态。随后插入插销时调节盘固定。此时套设在其中一根拉绳上的连接杆在拉绳的作用下做出顺着转轴径向的移动，并驱动与之连接可变电阻器中的电阻随之发生变化，随后与之电连接的电流检测机检测出电流值，并将该电流值转化为驱动信号发射至与其电连接的驱动电机上，以控制驱动电机的转速。需要说明的是，在本实用新型中，默认绞纱直径大则检测电流大，驱动电机受控后转速低，而绞纱直径小则检测到的电流小，驱动电机受控后转速高，从而达到一个线速度的平衡状态。

有益效果：通过上述结构，使得绞纱的出纱速度相对稳定，进而保证了倒筒后纱锭上纱线的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部放大图。

附图标记： 100.本体 200.放纱装置 210.转轴 220.驱动电机 230.绞盘231.插销孔 240.调节盘 250.拉绳 260.插销 270.检测机构 271.安装块 272.插孔 273.可变电阻器 274.活动片 275.电阻棒 276.固定片 277.连接杆 278.圆环 279.电流检测机 280.阻尼片。

具体实施方式