[实用新型]一种络筒机的清理装置

说明书

本实用新型公开了一种络筒机的清理装置，包括导轨，导轨上设置至少一台巡弋车，巡弋车上设置抽吸机，抽吸机分别连接吸尘管、集尘机构，集尘机构包括旋风筒，旋风筒切向联通软管，旋风筒的内壁上周向均布抓绒钩，抓绒钩倾斜于旋风筒内壁设置且与旋风筒中收尘风向相逆，旋风筒下部设置存料箱，旋风筒的上部同轴设置出风管，出风管的一端伸入至旋风筒内部并低于旋风筒的进风口设置，旋风筒上部还设置驱动电机，驱动电机的输出轴穿过出风管后伸入至旋风筒内，驱动电机的输出轴上轴向均布若干刮毛杆，刮毛杆的端部接近于旋风筒的内壁设置。通过上述结构，收尘风中的飞絮被有效清理，实现了收尘风排放的清洁环保，同时还实现了飞絮的收集。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，特别是一种络筒机的清理装置。

背景技术

络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。纱线在络筒过程中因为与络筒机高速摩擦而会产生大量的短绒飞絮，该飞絮漂浮在空气中并最后落在络筒机上，对络筒机产生污染，进而影响络筒的生产质量以及使用寿命。现有方法是在络筒机上部设置有台来回巡弋的吸尘机构，该吸尘机构将空气中的飞絮吸走，达到清理效果。但是该吸尘机构在吸取飞絮后大多直接排入外部空气，造成空气污染，并且该飞絮别直接排掉还会造成资源浪费。

实用新型内容

鉴于上述不足，本实用新型的目的在于提供一种络筒机的清理装置，能够对络筒机周围的飞絮进行有效收集，并对该收集的飞絮进行回收，减少资源的浪费。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种络筒机的清理装置，包括架设于络筒机上方并沿络筒机长度方向设置的导轨，导轨上设置至少一台巡弋车，巡弋车上设置抽吸机，抽吸机的进风端连接吸尘管，抽吸机的出风端通过软管连接有集尘机构，所述集尘机构包括旋风筒，旋风筒的上部与软管切向联通，旋风筒的内壁上周向均布若干抓绒钩，所述抓绒钩倾斜于旋风筒内壁设置且与旋风筒中收尘风向相逆，旋风筒的下部设置与其连通的存料箱，旋风筒的上部设置与旋风筒同轴的出风管，出风管的一端伸入至旋风筒内部并低于旋风筒的进风口设置，旋风筒上部还设置驱动电机，驱动电机的输出轴穿过出风管后伸入至旋风筒内，驱动电机的输出轴上轴向均布若干刮毛杆，所述刮毛杆的端部接近于旋风筒的内壁设置。

进一步地，所述刮毛杆上套设复位弹簧，复位弹簧的一端与驱动电机的输出轴固定连接，复位弹簧的另一端连接退毛滑块，所述退毛滑块滑设于刮毛杆上。

工作原理：巡弋车带动抽吸机在络筒机上方来回移动，在此过程中，抽吸机对络筒机附近的飞絮进行抽吸，并通过软管排入至旋风筒中，该带有飞絮的收尘风切向进入至旋风筒中并绕旋风筒内壁盘旋向下。此时夹杂在收尘风中的飞絮被旋风筒内壁上的抓绒钩所抓取，收尘风净化完毕。净化完毕的收尘风随即通过出风管排出至外部空间。于此同时，为了对抓绒钩上积存的飞絮进行清理，保持抓绒钩的抓绒能力，驱动电机驱动刮毛杆转动，转动的刮毛杆将抓绒钩上的飞絮带下，当刮毛杆上的飞絮寄存至一定量后，由于离心作用，飞絮块被甩里刮毛杆而掉入至下方的存料箱，完成飞絮的收集。

有益效果：通过上述结构，收尘风中的飞絮被有效清理，实现了收尘风排放的清洁环保，同时收集的飞絮能够被重复利用，提升了企业的效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是收尘机构的放大图。

附图标记： 100.导轨 200.巡弋车 300.抽吸机 400.吸尘管 500.软管 600.集尘机构 610.旋风筒 611.进风口 620.抓绒钩 630.存料箱 640.出风管 650.驱动电机 660.刮毛杆 670.复位弹簧 680.退毛滑块。

具体实施方式