[实用新型]一种用于加工液压阀主阀芯孔的刀具

说明书

本实用新型涉及一种用于加工液压阀主阀芯孔的刀具，包括切削刃段、避空段和夹持柄段，所述避空段设置在夹持柄段的前端，所述切削刃段设置在避空段的前端，所述切削刃段上开设有至少两个直槽，位于切削刃段上，所述直槽延伸至避空段上，在相邻的直槽之间所述切削刃段上设置有切削刃，所述切削刃的中心开设有主内冷孔，每一个所述直槽上开设有分支内冷孔，所述分支内冷孔与主内冷孔相连通，且分支内冷孔与主内冷孔之间设有夹角，所述切削刃段的芯厚的直径为切削刃直径的0.6倍，所述直槽的宽度为切削刃的1.2～1.5倍。本实用新型通过切削刃段分的结构设置，可以有效提高螺孔加工精度和品质，提高螺孔加工效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种用于加工液压阀主阀芯孔的刀具。

背景技术

耐热合金钢材料具有耐高湿、抗热交形能力强的特性，广泛应用于涡轮增压器壳体、燃气轮机部件等产品的制造。耐热合金钢材料具有硬度高、韧性强、红硬性好的难切削特性，目前此类材料的螺孔切削加工，大多数是使用高速钢材质的常规用于加工液压阀主阀芯孔的刀具，此类用于加工液压阀主阀芯孔的刀具在使用时容易出现扭断现象，加工出的螺孔螺牙粗糙、毛刺大且用于加工液压阀主阀芯孔的刀具磨损快，使螺孔精度难以保证，加工速度慢，生产效率低下。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的用于加工液压阀主阀芯孔的刀具，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于加工液压阀主阀芯孔的刀具。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于加工液压阀主阀芯孔的刀具，包括切削刃段、避空段和夹持柄段，所述避空段设置在夹持柄段的前端，所述切削刃段设置在避空段的前端，所述切削刃段上开设有至少两个直槽，位于切削刃段上，所述直槽延伸至避空段上，在相邻的直槽之间所述切削刃段上设置有切削刃，所述切削刃的中心开设有主内冷孔，每一个所述直槽上开设有分支内冷孔，所述分支内冷孔与主内冷孔相连通，且分支内冷孔与主内冷孔之间设有夹角，所述切削刃段的芯厚的直径为切削刃直径的0.6倍，所述直槽的宽度为切削刃的1.2～1.5倍。

优选地，所述的一种用于加工液压阀主阀芯孔的刀具，所述切削刃的前端设置有导向切削刃。

优选地，所述的一种用于加工液压阀主阀芯孔的刀具，所述切削刃段上的直槽设有6个。

优选地，所述的一种用于加工液压阀主阀芯孔的刀具，所述切削刃段和避空段均为硬质合金结构设置，所述切削刃段的外表面涂覆有AlTiN涂层。

优选地，所述的一种用于加工液压阀主阀芯孔的刀具，所述切削刃段、避空段和夹持柄段一体成型。

优选地，所述的一种用于加工液压阀主阀芯孔的刀具，所述分支内冷孔与主内冷孔之间的夹角在20～25度。

优选地，所述的一种用于加工液压阀主阀芯孔的刀具，所述导向切削刃的导向切削刃角为15～20度。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型耐热合金钢加工用用于加工液压阀主阀芯孔的刀具，通过切削刃部分的结构设置，可以有效提高螺孔加工精度和品质，提高螺孔加工效率，降低生产成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。