[实用新型]一种海上钻井平台用钻井泥浆脱水处理装置

说明书

本实用新型公开了一种海上钻井平台用钻井泥浆脱水处理装置，属于海上钻井工程技术领域，其包括高固相泥浆池，所述高固相泥浆池通过管道与抽泥泵的输入端相连通，所述抽泥泵的输出端通过管道与加药罐相连通。该海上钻井平台用钻井泥浆脱水处理装置，脱水后可以提高泥浆流动性能，维护钻井过程中的泥浆性能，减少泥浆材料的使用，大量减少用水，保持使用清洁钻井液，提高了钻井效率；钻完井后废弃的泥浆脱水后的液体可以稍加药品配制新的钻井液，从而充分循环利用，不仅减少钻井液的浪费，也减少了最后处理的运输和排放费用；脱水技术的应用可以作为钻井开发环节中重要的一环，有效降低泥浆成本，更大大降低对环境的破坏，对油田开发的环境保护工作起到积极作用。

技术领域

本实用新型属于钻井工程技术领域，具体为一种海上钻井平台用钻井泥浆脱水处理装置。

背景技术

石油钻井尤其是海上钻井施工过程中会产生大量（200～1000m³）的废钻井液，其主要成分是粘土、水、各种化学添加剂等，其中含有重金属、碱、盐、油污、有机物等多种有毒有害污染物质，这些污染物混合在一起（一般统称混合液），外观与稀释后的泥浆相似，仍含有大量的泥浆(含水率在94～97%之间)，污染物浓度高，处理难度较大。如果不对废弃钻井泥浆进行有效的处理，将导致对土壤、地表和地下水的污染（海上对海水造成污染），对环境造成严重的影响和破坏，直接或间接对动物、植物及人类健康产生危害。

然而，目前对废弃钻井泥浆普遍的做法是对采出的深层岩屑、钻井液化学物、污油泥等固体废弃物不采取任何安全处理，而是将废弃钻井泥浆置于井场钻井施工时挖取的池内并在太阳下长期暴晒，利用太阳产生的热能将其中的水分蒸发。但是由于钻井液有着特殊的稳定性，直接脱水难度大而且具有保水性能极好的特殊性质，单单依靠太阳光从表面照射数月甚至数年只能是将堆置的钻井泥浆表面干化，而在干化的表面下层，钻井液性质及其含水率几乎没有变化，所以当覆土填埋后不久便发生返浆的问题。

近年来，随着国家环境保护法律的完善以及政策的加强，国内各油田公司对废弃钻井泥浆的处理力度持续加大，对于废弃钻井泥浆的处理主要是采用固化法，即向钻井泥浆池中加入固化剂等固化药剂，如水泥、粉煤灰、水玻璃、氧化铝等，使钻井泥浆由液相转为固相，然后再覆土填埋。这一做法的优点是固体硬度高，不返浆。但是，由于处理技术问题，在检测中会或多或少发现难以达标的问题，尤其是不能控制其中的重金属等污染指标。同时因此也引来了土壤不可修复、难于耕作的诸多环境次生问题。

目前海上钻井过程中产生的废弃钻井泥浆一般采用密闭液体罐运送到陆地进行处理，因此需要专用船舶、专用车辆、密闭容器进行运输，稍有不慎会发生液体溢流事件，造成环境污染。既浪费大量的人力、物力、财力，还存在环境污染风险。在陆地进行固液分离处理后产生的液体拉到采油厂注水泵站后经过进一步处理，回注到注水井内。这一系列工序导致运输及陆地处理成本较高，最后会大大增加钻完井成本。

公告号CN110092560A公开了一种油田井场废弃钻井泥浆快速浓缩脱水方法与装置，将废弃钻井泥浆与絮凝剂混合后进行凝聚，将凝聚形成的含污泥絮体的泥浆利用水力旋流作用使泥浆中的悬浮物与污泥絮体在水流剪切力的作用下形成密实的颗粒污泥，旋流过程中加入重金属捕集剂，与泥浆脱出水中的重金属离子发生螯合作用，以去除水中残留的重金属，形成的螯合物吸附于颗粒污泥内；将颗粒污泥及泥浆脱出水混合物进行泥水分离，本发明还提供了一种油田井场废弃钻井泥浆快速浓缩脱水装置，本发明利用旋流脱水技术，结合重金属螯合作用，在进行废弃钻井泥浆脱水的同时实现脱出水中的重金属去除，本方法大幅提高了废弃钻井泥浆的处理效率，且操作简便、运行稳定，适用于油田井场新井钻探过程。但该装置存在处理时间长，同时脱水后的污泥清理不便，也无法实现脱水后泥浆的循环使用。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种海上钻井平台用钻井泥浆脱水处理装置，该装置采用撬装式结构，具有占地少，移动灵活，结构简单，安装方便；脱水后泥浆可以充分循环利用，不仅减少泥浆的浪费，也减少了最后处理的运输和排放费用。