[实用新型]一种混凝土叠合构件粗糙度图像检测标准板

说明书

本实用新型涉及一种混凝土叠合构件粗糙度图像检测标准板，该标准板可作为预制混凝土叠合构件粗糙度图像检测方法的对照基准，可用于采用三维激光扫描、三维深度相机以及平面相机拍照等图像方式，进行混凝土预制叠合板、叠合梁或其他预制构件结合面的粗糙度检测的工作。本申请主要特点有：可用于确定混凝土粗糙度图像检测中视觉基准面；可用于对混凝土粗糙度检测精度的平面尺度和深度校验；本装置同时具有测量尺寸、角度、裂缝宽度的功能，并可配合用于对应的图像检测功能；本装置体积小，具有调平功能，采用亚克力板作为生产材料质量轻，操作方便，易于携带。

技术领域

本实用新型涉及建筑检测技术领域，具体的说是一种混凝土叠合构件粗糙度图像检测标准板。

背景技术

预制装配式混凝土结构由于其环保、节材、高效及施工质量好等特点，近年来，在我国得到非常广泛的应用，叠合构件是预制装配式混凝土结构的重要组成部分。叠合楼板、叠合梁、叠合墙板等叠合构件的结合面必须制作粗糙面，以增强新老混凝土的粘结性能，确保两者可以共同工作。常见的粗糙面处理的施工工艺有拉毛法、压痕法、冲毛法、印花法、凿毛法、切槽法、高压水冲法等。但这些施工工艺的结合面质量参差不齐，施工质量也难以保证。我国《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)和《装配式混凝土结构技术规程》(JGJ1G-2014)中规定混凝土粗糙面的面积不宜小于结合面的80％，预制板的粗糙面凹凸不应小于4mm，预制梁端、预制柱端、预制墙端的粗糙面凹凸不应小于6mm。

规范中虽给出了粗糙面的凹凸深度要求和面积要求,但并没有给出具体的粗糙度测量方法。施工现场常常需要在叠合板上选择若干规定大小的区域，并采用灌砂法、触针法、数字图像法、激光测量法等方法进行检测验收。但这些检测验收方法都无法合理有效的给出粗糙度的基准面位置，也无法检验测量的精度，从而导致目前对实际工程中的粗糙面无法进行有效验收。

发明内容

本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种混凝土叠合构件粗糙度图像检测标准板，克服现有叠合构件粗糙度图像测量方法中基准面难以选取、测量结果精度无法检验等问题、同时也可用作测量区域尺寸、角度与裂缝宽度的测量。

为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

一种混凝土叠合构件粗糙度图像检测标准板，其特征在于：它是一块矩形的检测板，所述检测板的正面包括裂缝宽度对比测量区、尺寸与角度测量区、水准泡安放区，所述检测板的反面包括粗糙度测量精度检验区、尺寸与角度测量区、水准泡安放区。

所述的混凝土叠合构件粗糙度图像检测标准板，其特征在于：所述检测板是一块长10cm、宽6cm、厚8mm的乳白色不透明亚克力板。

所述的混凝土叠合构件粗糙度图像检测标准板，其特征在于：所述检测板正面裂缝宽度对比测量区，包含12条不同宽度的长条形线段，并线段一侧设有宽度标识。

所述的混凝土叠合构件粗糙度图像检测标准板，其特征在于：所述检测板正面尺寸与角度测量区，包含长度与宽度两个方向的刻度，并在检测板正面右下角处设置45°与60°的角度对比线段。

所述的混凝土叠合构件粗糙度图像检测标准板，其特征在于：所述检测板正面的水准泡安放区，包含一个深度为6mm直径为14mm的沉槽，并安装有水准泡。

所述的混凝土叠合构件粗糙度图像检测标准板，其特征在于：所述检测板反面的粗糙度测量精度检验区，包含一个深度为5mm的圆形沉槽、一个深度为5mm的方形沉槽、一个深度为5mm的十字形沉槽、一个深度为5mm的三角形沉槽与两条深度分别为4mm与6mm的长方形沉槽。

所述的混凝土叠合构件粗糙度图像检测标准板，其特征在于：所述检测板反面的尺寸与角度测量区，包含长度与宽度两个方向的刻度，并在所述检测板反面右下角处设置45°与60°角度对比线段。