[实用新型]绕线机辅助下料机构

说明书

本实用新型旨在提供一种结构简单、成本较低、自动化程度高且能够有效解决线圈不掉落的问题的绕线机辅助下料机构。本实用新型包括安装板（1），所述安装板（1）的一侧竖直设置有升降气缸（2），所述升降气缸（2）的输出端上配合设置有气缸板（3），所述气缸板（3）上水平设置有夹爪气缸（4），所述夹爪气缸（4）的输出端设置有两个相配合的气缸夹爪（5）。本实用新型可应用于绕线机的技术领域。

技术领域

本实用新型涉及绕线机的技术领域，特别涉及一种绕线机辅助下料机构。

背景技术

绕线机在进行绕线工作时通常采用定位夹紧机构对线圈进行夹紧，以便于绕线，当线圈的绕线工作后，通过剪线机构将绕的线剪断，然后定位夹紧机构松开使得线圈掉落，从而完成单个线圈的绕线。然而，在实际加工过程中，由于定位夹紧机构可能与线圈出现嵌合的情况，因此即使定位夹紧机构松开，线圈也有可能出现不掉落的情况，此时，将会影响下一线圈绕线工作的进行，此问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、成本较低、自动化程度高且能够有效解决线圈不掉落的问题的绕线机辅助下料机构。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括安装板，所述安装板的一侧竖直设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端上配合设置有气缸板，所述气缸板上水平设置有夹爪气缸，所述夹爪气缸的输出端设置有两个相配合的气缸夹爪。

进一步，所述安装板上竖直设置有导轨，所述导轨位于所述升降气缸的右侧，所述导轨上滑动配合有滑块，所述气缸板与所述滑块固定连接。

进一步，两个所述气缸夹爪的内侧均设置有优力胶块。

进一步，两块所述优力胶块之间设有导向口。

进一步，所述安装板上还设置有两块固定板，两块所述固定板分别设置在所述安装板的上下两端，所述固定板上设置有腰型孔，所述升降气缸通过所述腰型孔设置在所述固定板上。

进一步，所述安装板的上端设置有连接板，所述连接板与所述安装板相垂直，所述连接板上开设有两个腰型安装孔，两个所述腰型安装孔相平行。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装板可安装至适合地方以进行辅助下料工作，在安装板上设置升降气缸以带动气缸板上下运动，从而使得夹爪气缸实现升降，气缸夹爪控制两个气缸夹爪进行夹紧或松开动作，工作时，线圈绕完线后线被夹断，被夹断后尾线会有一部分吊挂在空中，升降气缸启动，带动夹爪气缸上移，使得两个气缸夹爪位于尾线的两侧，然后夹爪气缸驱动使得两个气缸夹爪夹住尾线，最后升降气缸下降，将线圈拉下，夹爪气缸动作松开；由此可见，本实用新型整体结构简单，由若干个简单的部件构成，成本较低，并且能够实现自动化工作，自动化程度高，可以保证线圈绕线完成后能够脱离绕线工位，起到辅助下料的功能。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型另一角度的立体结构示意图；

图3是本实用新型的分解图。

具体实施方式