[实用新型]一种倍捻机上的纱锭运送装置

说明书

本实用新型公开了一种倍捻机上的纱锭运送装置，包括检测机构，用于检测纱锭是否快要用完；运送机构，与检测机构电信号连接，并在接受检测机构信号后向快用完纱线处倍捻机主体运送纱锭；所述检测机构包括锭轴，所述锭轴上同轴连接锭盘，锭盘上设置轴向贯通的监测孔，所述监测孔靠近锭盘上纱锭的筒管外侧壁设置，锭盘的下底面设置激光探头，所述激光探头通过监测孔照射至纱锭的纱线上，锭轴下端设置信号发射器，所述信号发射器通过锭轴内的导线与激光探头信号连接。通过上述结构，实现了纱锭的预先自动搬运，降低了工作人员的工作强度并提升了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，特别是一种倍捻机上的纱锭运送装置。

背景技术

倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备（多股合成一股），叫做并线机，没有具体的中英文称呼，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。现有的生产过程中，为了降低生产成本，提升生产效率，企业大多大规模集中倍捻机，以方便集中管理。但是该种形式也造成工人需要来回搬运新的纱锭于各需要更换纱锭的倍捻机之间，效率低下且工作强度极大。

实用新型内容

鉴于上述不足，本实用新型的目的在于提供一种倍捻机上的纱锭运送装置，能够实现纱锭的提前运送，从而减少工人的工作强度以及工作效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种倍捻机上的纱锭运送装置，包括

检测机构，用于检测纱锭是否快要用完；

运送机构，与检测机构电信号连接，并在接受检测机构信号后向快用完纱线处倍捻机主体运送纱锭；

所述检测机构包括锭轴，所述锭轴上同轴连接锭盘，锭盘上设置轴向贯通的监测孔，所述监测孔靠近锭盘上纱锭的筒管外侧壁设置，锭盘的下底面设置激光探头，所述激光探头通过监测孔照射至纱锭的纱线上，锭轴下端设置信号发射器，所述信号发射器通过锭轴内的导线与激光探头信号连接。

进一步地，所述运送机构包括若干沿倍捻机主体并排方向布置的传动辊，传动辊上绕设传送带，其中一根传动辊的一端上传动连接驱动电机，所述驱动电机与信号发生器电信号连接；所处传送带的一端设置存料仓，存料仓具有位于传送带上方的出料口，出料口处设置与信号发生器电信号连接的电动翻板。

进一步地，所述传送带的上表面设置两条间隔条，所述两条间隔条互相平行且沿传送带的宽度方向设置，所述的两条间隔条的间隔距离不大于纱锭的直径。

工作原理：当锭盘上的纱锭快要纱线用尽时，激光探头不在受到纱锭的阻挡，此时激光探头向与之连接的信号发生器发出一个脉冲，随后信号发生器在接收到信号后向与之电信号连接的驱动电机以及电动翻板发出信号。电动翻板在接收到信号后实现打开、关闭的操作，存料仓中的纱锭掉下一个至传送带上，随后驱动电机转动并带动传送带上的纱锭移动至发出信号的信号发生器所在的倍捻机主体处。

有益效果：通过上述结构，实现了纱锭的预先自动搬运，降低了工作人员的工作强度并提升了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是A-A向的剖视图。

附图标记： 100.检测机构 110.锭轴 120.锭盘 130.监测孔 140.激光探头150.信号发射器 200.运送机构 210.传动辊 220.传送带 230.驱动电机 240.存料仓 250.出料口 260.电动翻板 270.间隔条 300.倍捻机主体。

具体实施方式