[实用新型]龙门铣专用低压侧模45°配合面铣加工工装

说明书

本实用新型提出一种龙门铣专用低压侧模45°配合面铣加工工装，包括工装平台和多个工装压板，工装平台至少设置有两对沉头的对接孔和与对接孔间隔分布的长腰型孔，对接孔中设置有螺钉，工作平台的下方至少设置有两个平行分布的底座，底座的顶面为W型面，W型面包括左型面、中型面和右型面，左型面和右型面与水平面的倾角为45度，中型面为90度的倒V型面，左型面上设置有沿其长度方向分布的一对连接孔，连接孔通过螺钉与对接孔连接，工装压板上设置有通孔，通孔中设置有连接工装压板与长腰型孔的连接件。本实用新型通过简单的装配结构提供了高效的加工基础，设计合理，装配性较好，空间利用率较高，综合利用性能较好，适合大规模推广。

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及低压侧模加工，尤其涉及一种龙门铣专用低压侧模45°配合面铣加工工装。

背景技术

目前，铝合金轮毂已经广为使用。铝合金轮毂的制备多通过重力或低压铸造方式完成，低压铸造中的铸造模具多包括相互配合的上模、下模和侧模。其中，侧模相互配合的45度面的工况直接影响到轮毂铸造毛坯飞边的控制。铝合金轮毂低压铸造模具工作温度高，铝水接触端与铝水非接触端模体温差导致边模45度面热变形不一致，靠近铝水接触端变形量大于远离铝水接触端变形量。四块侧模相互配合工作时，45度面因热变形干涉而撑开，导致跑水，使铝合金轮毂铸件毛坯产生大量飞边和工作环境恶化，所以对45度面的加工在侧模加工中具有重要的意义。

现有的低压铸造模具侧模45度面都必须做渐变处理，做渐变处理的加工方式为人工打磨或CNC加工。人工打磨加工精度低，生产效率较低，而CNC数控机械加工所用到的工装设备结构复杂笨重，成本较高，利用率较低。

实用新型内容

本实用新型针对上述加工侧模45度面的机械加工工装所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、成本低、装配灵活且利用率较高的龙门铣专用低压侧模45°配合面铣加工工装。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的龙门铣专用低压侧模45°配合面铣加工工装，包括工装平台，所述工装平台至少设置有两对沉头的对接孔和与对接孔间隔分布的长腰型孔，所述对接孔中设置有螺钉，所述工作平台的下方至少设置有两个平行分布的底座，所述底座的顶面为W型面，所述W型面包括左型面、中型面和右型面，所述左型面和右型面与水平面的倾角为45度，所述中型面为90度的倒V型面，所述左型面的横向跨度大于中型面和右型面的横向跨度之和，所述左型面上设置有沿其长度方向分布的一对连接孔，所述连接孔通过螺钉与对接孔连接，所述工装平台上设置有多个工装压板，所述工装压板上设置有通孔，所述通孔中设置有连接工装压板与长腰型孔的连接件。

作为优选，所述工装压板的底面为阶梯面。

作为优选，所述中型面的一面与工装平台接触而另一面与工装平台的上表面齐平，所述中型面与右型面的连接处设置有安全角。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型提供的龙门铣专用低压侧模45°配合面铣加工工装，通过简单的装配结构提供了高效的加工基础，设计合理，装配性较好，空间利用率较高，综合利用性能较好，适合大规模推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例提供的龙门铣专用低压侧模45°配合面铣加工工装的侧视图；

图2为实施例提供的龙门铣专用低压侧模45°配合面铣加工工装的主视图；

图3为实施例提供的工装平台与工装压板的俯视图；

图4为实施例提供的工装压板的侧视图；