[实用新型]一种门板压花装置

说明书

本实用新型公开了一种门板压花装置，所述操作台的上方设有安装顶板，所述安装顶板的下端设有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的伸缩端设有第一压花模具，所述操作台的上表面设有门板放置槽，所述门板放置槽的四个边角位置设有检测组件，所述门板放置槽的上表面与第一压花模具对应的位置设有第二压花模具，所述门板放置槽的上表面位于第二压花模具的两侧均设有安装槽，所述安装槽内均设有门板搬运组件，所述操作台的两侧设有辅助安装台，两侧所述辅助安装台上均设有输送组件，本实用新型实现了对门板的自动压花，能够自动操作，劳动强度小、效率高且对门板压花位置更为准确。

技术领域

本实用新型涉及金属门技术领域，具体领域为一种门板压花装置。

背景技术

金属门一般作为大门比较多，然而高性价比的金属门需要有一个较好的制作工艺，在金属门的生产工艺中一项重要的工序即是在门的表面压花，以提高其美观性能。现有技术中一般采用手工压花；但是这种方法的缺点是：劳动强度大、效率低且压花不均匀。为此，我们提出一种门板压花装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门板压花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门板压花装置，包括操作台，所述操作台的上方设有安装顶板，所述安装顶板的下端设有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的伸缩端设有第一压花模具，所述操作台的上表面设有门板放置槽，所述门板放置槽呈矩形设置，所述门板放置槽的四个边角位置设有检测组件，所述门板放置槽的上表面与第一压花模具对应的位置设有第二压花模具，所述门板放置槽的上表面位于第二压花模具的两侧均设有安装槽，所述安装槽内均设有门板搬运组件，所述操作台的两侧设有辅助安装台，两侧所述辅助安装台上均设有输送组件，所述输送组件上均设有驱动电机。

优选的，所述门板搬运组件包括第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的数量为2个，所述第二液压伸缩杆设于安装槽内的两侧，所述第二液压伸缩杆的下端均与安装槽内固定连接，两侧所述第二液压伸缩杆的上端设有电动滑台，所述电动滑台的滑动端连接有移动板。

优选的，所述输送组件包括第一输送底座，所述第一输送底座的下端与辅助安装台固定连接，所述第一输送底座上转动连接有第一滚轮，所述第一输送底座的一侧设有第二输送底座，所述第二输送底座上转动连接有第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮之间设有传送带。

优选的，一侧所述输送组件上的驱动电机设于第一输送底座的侧壁，所述驱动电机的输出端贯穿第一输送底座的侧壁与第一滚轮相连接，另一侧所述输送组件上的驱动电机设于第二输送底座的侧壁，所述驱动电机的输出端贯穿第二输送底座的侧壁与第二滚轮相连接。

优选的，所述第一输送底座设有驱动电机的一侧的辅助安装台低于另一侧辅助安装台。

优选的，所述检测组件具体为一种接近传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种门板压花装置，待加工的门板能够进入门板放置槽，并通过检测组件对待加工的门板位置进行检测，如果门板进入门板放置槽的位置准确，即进行下一工序，若门板进入门板放置槽的位置不够准确，则通过主控器提醒工作人员对门板的位置进行校正，之后第一液压伸缩杆的伸缩端伸出，通过第一压花模具和第二压花模具配合使用，能够对门板的两侧表面进行压花工序，之后第一液压伸缩杆的伸缩端回缩，门板搬运组件启动，两侧安装槽内的第二液压伸缩杆的伸缩端伸出，两侧第二液压伸缩杆伸缩端的移动板能够托起压花完成后的门板，随后电动滑台启动，电动滑台的滑动端移动，能够带动压花完成后的门板移动至另一侧的输送组件，本实用新型实现了对门板的自动压花，能够自动操作，劳动强度小、效率高且对门板压花位置更为准确。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为操作台的主视剖视结构示意图；