[实用新型]一种低温下加氢缓蚀剂高效制备装置

说明书

本实用新型公开了一种低温下加氢缓蚀剂高效制备装置，涉及缓蚀剂制备装置技术领域，具体为一种低温下加氢缓蚀剂高效制备装置，包括反应釜，所述反应釜的顶部通过连接法兰固定安装有密封顶盖，且密封顶盖的顶部固定安装有驱动电机。该低温下加氢缓蚀剂高效制备装置，通过进料螺纹管向反应釜内部加入制备原料，通过驱动电机带动一级驱动杆以及一级驱动杆外部的搅拌涡轮转动，并通过一级驱动杆底端的主动伞齿轮传动，带动一级传动伞齿轮与二级传动伞齿轮转动，带动二级驱动杆与二级传动杆外部的搅拌涡轮转动，对原料进行搅拌，同时通过水平以及竖直布置的搅拌涡轮对原料进行搅拌，使原料搅拌更加剧烈，提高原料混合的效果。

技术领域

本实用新型涉及缓蚀剂制备装置技术领域，具体为一种低温下加氢缓蚀剂高效制备装置。

背景技术

缓蚀剂是以适当的浓度和形式存在于环境(介质)中时，可以防止或减缓材料腐蚀的化学物质或复合物。缓蚀剂按化学成分可分为无机缓蚀剂、有机缓蚀剂、聚合物类缓蚀剂。缓蚀剂的缓蚀效果与它的使用浓度以及介质的pH值、温度、流速等密切相关，因此应根据被保护的对象、环境条件严格选择缓蚀剂用于中性介质(锅炉用水、循环冷却水)、酸性介质和气体介质(气相缓蚀剂)。

现有一种高效油溶性缓蚀剂(油酰肌酸盐)制作方法，将油酰氯、肌氨酸依次加入反应釜中，在搅拌下加人NaOH水溶液作催化剂。在50～55℃下反应。然后加一定量的盐酸，得油酰肌氨酸盐酸盐。复配将上述制得的油酰肌氨酸盐，加乙醇搅拌溶解即得产品。目前在进行缓蚀剂制造时通常采用带有搅拌与加热功能的反应釜对缓蚀剂进行制备，但是目前存在的缓蚀剂制备反应釜搅拌效果较差，需要很长时间才能将各种原料充分混合，导致工作效率降低，不利于缓蚀剂的制备，为此我们提出一种低温下加氢缓蚀剂高效制备装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低温下加氢缓蚀剂高效制备装置，具有提高原料混合效果、提高缓蚀剂制备效率等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上提高原料混合效果、提高缓蚀剂制备效率的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种低温下加氢缓蚀剂高效制备装置，包括反应釜，所述反应釜的顶部通过连接法兰固定安装有密封顶盖，且密封顶盖的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套装有一级驱动杆，且一级驱动杆的底端固定安装有主动伞齿轮，所述反应釜的内部活动安装有二级驱动杆，且二级驱动杆的外部固定套接有一级传动伞齿轮，所述反应釜的底部通过连接法兰固定安装有密封底盖，且密封底盖的顶部卡接有固定环架，所述固定环架的中部活动安装有二级传动杆，且二级传动杆的顶部固定安装有二级传动伞齿轮，所述二级传动杆、一级驱动杆、二级驱动杆的外部均固定套接有搅拌涡轮。

优选的，所述反应釜下方密封底盖的底部为圆弧状，所述密封底盖底端的中部固定安装有放料阀，所述密封底盖的底部固定安装有位于放料阀外侧的温控加热器，所述密封底盖的底部固定安装有支撑腿，所述反应釜上方密封顶盖的顶部固定安装有进料螺纹管，且进料螺纹管的外部螺纹套接有螺纹盖，密封底盖的底部为圆弧面，防止排料时缓蚀剂在密封底盖内部积存，将你的了排料的难度，通过温控加热器对该装置内部的原料进行加热，从而使该装置内部的温度可以达到适合缓蚀剂制备的温度，温控加热器为现有技术，且温控加热器可对加热温度进行调节，通过密封顶盖顶部的进料螺纹管降低了投料的难度，同时通过进料螺纹管外部的螺纹盖，可实现对进料螺纹管的密封。

优选的，所述反应釜的内部固定安装有与二级驱动杆活动套接的限位卡套，所述二级驱动杆与一级驱动杆之间的角度为九十度，通过反应釜内部的限位卡套对二级驱动杆进行辅助固定，保证了二级驱动杆工作时的稳定性，另外二级驱动杆与一级驱动杆之间的角度为九十度，从而可以通过限位卡套与二级驱动杆外部的搅拌涡轮对原料进行水平以及竖直方向进行搅拌，提高搅拌混合的效果，从而降低搅拌混合所需的时间，通过一个驱动电机即可实现对一级驱动杆以及二级驱动杆、二级传动杆的驱动，降低了生产成本。