[实用新型]一种橡胶件生产用多模腔模具

说明书

本实用新型属于模具技术领域，具体公开了一种橡胶件生产用多模腔模具，包括底座、下模具、上模具以及固定组件；下模具的顶部均匀设有若干模腔；底座顶部两侧均固接有支撑杆，两个支撑杆之间固接有横梁，横梁的底部通过气缸与上模具固接；固定组件包括侧板以及横板；侧板内活动贯穿有推杆，推杆的一端固接有夹板，推杆的底部均匀开设有固定槽；横板与侧板远离下模具的一侧固接，横板的上方通过升降组件固接有横杆，横杆的外部活动套设有插杆，插杆的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有丝杆，丝杆的一端延伸穿过支撑杆并固接有旋转把手；本实用新型便于对下模具进行更滑，且可以对不同规格的下模具进行夹持固定，使用灵活，满足生产需求。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种橡胶件生产用多模腔模具。

背景技术

在橡胶垫件批量生产过程中，为了提高生产效率，常使用多模腔模具，现有的橡胶件生产用多模腔模具在实际使用的过程中仍存在一些弊端，如传统模具的下模具大多固定在模具底座上，拆装不方便，不能根据生产需求对下模具进行更换，不能满足使用者的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶件生产用多模腔模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶件生产用多模腔模具，包括底座、下模具、上模具以及固定组件；所述下模具的顶部均匀设有若干模腔，下模具底部中心处固接有凸块，底座的顶部设有凹槽；所述底座顶部两侧均固接有支撑杆，两个支撑杆之间固接有横梁，横梁的底部通过气缸与上模具固接；所述固定组件设有两个，且对称设置在下模具的两侧，固定组件包括侧板以及横板；所述侧板内活动贯穿有推杆，推杆朝向下模具的一端固接有夹板，推杆的底部均匀开设有固定槽；所述横板与侧板远离下模具的一侧固接，横板的上方通过升降组件固接有横杆，横杆的外部活动套设有插杆，插杆远离侧板的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有丝杆，丝杆远离插杆的一端延伸穿过支撑杆并固接有旋转把手。

优选的，所述凸块与凹槽对应设置，且相适配。

优选的，所述升降组件包括套筒、弹簧以及套轴；所述套筒固接在横板的顶部，弹簧固定在套筒的内部，弹簧的顶端与套轴固接，套轴远离弹簧的一端活动延伸至套筒的外部并与横杆固接。

优选的，所述插杆与固定槽对应设置，且相适配。

优选的，所述支撑杆上设有用于丝杆穿过的穿孔，且穿孔的内壁上设有与丝杆相匹配的螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过转动把手可以带动丝杆转动，进而使丝杆与螺纹孔螺纹连接，可以实现对插杆的固定，插杆一端嵌入到固定槽内，进而可以对推杆进行固定，使夹板对下模具进行稳固夹持，操作简单，便于对下模具进行更换，满足了使用者的生产需求。

2.本实用新型中通过压缩弹簧，可以使插杆从固定槽内抽出而嵌入到其它固定槽内，进而可以改变两个夹板之间的距离，适用于对不同规格的下模具进行夹持固定，使用灵活、方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、下模具；3、凸块；4、凹槽；5、支撑杆；6、横梁；7、气缸；8、上模具；9、模腔；10、侧板；11、推杆；12、夹板；13、固定槽；14、横板；15、横杆；16、插杆；17、螺纹孔；18、丝杆；19、旋转把手；20、套筒；21、弹簧；22、套轴；23、穿孔。

具体实施方式