[实用新型]一种双搅拌器反应釜

说明书

本实用新型公开了一种双搅拌器反应釜，包括釜体，釜体上固定有密封盖，密封盖上固定嵌入有第一轴承，第一轴承上过盈配合有搅拌轴，搅拌轴上固定有第一叶片，第一叶片上固定有驱动齿轮，釜体的内壁上固定有直角架，直角架上固定有第二轴承，第二轴承上过盈配合有联动轴，联动轴上分别固定有联动齿轮和第二叶片，第二叶片的转动，可增加旋涡转动的数量，从而相比单旋涡的搅拌方式，混料更加均匀，联动齿轮与驱动齿轮啮合设置。通过第一叶片和第二叶片的转动，增加搅拌旋涡的数量，从而使得混料效果更加均匀，确保搅拌质量。

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，具体为一种双搅拌器反应釜。

背景技术

反应釜主要是用于各类液体原料的搅拌，常见的反应釜的釜体上设置有空心的内腔，内腔可用于通蒸汽、热油或在排布电热丝，用于对液体原料的加热搅拌。

基础的搅拌结构，由安装在密封盖上的电机、贯穿密封盖的搅拌轴以及叶片组成，其可以在溶液混合时，起到一个稳定的混料效果。

但是，现有的搅拌结构，搅拌方式单一，以中心位置进行旋涡式的搅拌，即使叶片设置多层，搅拌的方式还是单一，大大影响搅拌效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双搅拌器反应釜，以解决搅拌效果低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双搅拌器反应釜，包括釜体，所述釜体上固定有密封盖，密封盖上固定嵌入有第一轴承，所述第一轴承上过盈配合有搅拌轴，所述搅拌轴上固定有第一叶片，所述第一叶片上固定有驱动齿轮，所述釜体的内壁上固定有直角架，所述直角架上固定有第二轴承，所述第二轴承上过盈配合有联动轴，所述联动轴上分别固定有联动齿轮和第二叶片，第二叶片的转动，可增加旋涡转动的数量，从而相比单旋涡的搅拌方式，混料更加均匀，所述联动齿轮与驱动齿轮啮合设置。

优选的，所述搅拌轴的下端固定有第三叶片，第三叶片接触紧贴釜体的底部，第三叶片可对底部进行清理，避免在搅拌粉状与液体原料混合的溶液时，出现沉淀的问题。

优选的，所述密封盖上固定嵌入有排气接口，能够在加热搅拌时，起到一个泄压排气的效果，避免釜体内的压力过大而引发安全事故。

优选的，所述密封盖上设置有加料口，密封盖上铰接有覆盖在加料口的盖板，保证液体原料的正常进料。

优选的，所述密封盖上固定有电机，电机的转轴与搅拌轴通过联轴器固定，电机的型号为61K150GN-C，电机通过导线插头与室内220V电源插排插接通电。

优选的，所述釜体的下端设置有出料口，出料口上固定嵌入有阀门，满足液体混料的出料控制。

优选的，所述第三叶片的数量为四个，且均匀分布固定，第三叶片的内角为120度，能够保证釜体的内部底端的刮动清理效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一叶片和第二叶片的转动，增加搅拌旋涡的数量，从而使得混料效果更加均匀，确保搅拌质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第三叶片分布示意图。

图中：1、釜体；11、第一轴承；12、搅拌轴；13、第一叶片；14、驱动齿轮；15、直角架；16、第二轴承；17、联动轴；18、联动齿轮；19、第二叶片；2、第三叶片；3、密封盖；31、排气接口；32、加料口；33、盖板；4、电机；5、出料口；51、阀门。

具体实施方式