[实用新型]一种钢箱梁的U肋板单元翻身用工装

说明书

本实用新型涉及一种钢箱梁的U肋板单元翻身用工装，包括吊钩主臂；吊钩主臂一端向下水平弯折形成安装部，工装还包括U肋卡箍，U肋卡箍呈U型设置，U肋卡箍一端水平延伸形成安装块，安装部和安装块通过螺栓固定连接，吊钩主臂底部与U肋卡箍顶部之间呈间隔设置，吊钩主臂底部安装有第一补强板，第一补强板前后两端延伸出吊钩主臂，U肋卡箍两侧内壁分别安装有第二补强板和第三补强板，第二补强板前后两端和第三补强板前后两端均延伸出U肋卡箍，该工装与钢箱梁的U肋板单元配合使用，有效的实现对钢箱梁的翻身作业，同时保证U肋板单元在翻身过程中不会变形，避免了使用虎头卡给钢箱梁翻身带来的卡痕。

技术领域

本实用新型属于机械吊具领域，具体涉及一种钢箱梁的U肋板单元翻身用工装。

背景技术

随着国内国际上越来越大跨度桥梁的发展，大型薄壁钢箱梁的使用也越来越多。现在对于钢箱梁制作的外观要求也越来越高，如何实现更高的外观要求，又能降低生产成本提高生产效率，是亟需解决的一个问题。

现有的钢箱梁U肋板单元翻身，大多都是采用虎头卡来卡住钢板的侧面，通过吊车提升虎头卡带动钢箱梁U肋板单元实现翻身。但是存在的问题就是：虎头卡的功能是靠其爪子与钢板之间的抓力来实现抓牢，钢箱梁U肋板单元越重，产生的卡痕越深，外观会越难看，处理起来也比较麻烦。现实用新型的这个工装就是。

发明内容

针对上述背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种与钢箱梁的U肋板单元配合使用，有效的实现对钢箱梁的翻身作业，同时保证U肋板单元在翻身过程中不会变形，避免了使用虎头卡给钢箱梁翻身带来的卡痕的U肋板单元翻身用工装。

本实用新型的技术方案如下：

上述的一种钢箱梁的U肋板单元翻身用工装，包括吊钩主臂；所述吊钩主臂一端向下水平弯折形成安装部，所述工装还包括U肋卡箍，所述U肋卡箍呈U型设置，所述U肋卡箍一端水平延伸形成安装块，所述安装部和安装块通过螺栓固定连接，所述吊钩主臂底部与U肋卡箍顶部之间呈间隔设置，所述吊钩主臂底部安装有第一补强板，所述第一补强板前后两端延伸出吊钩主臂，所述U肋卡箍两侧内壁分别安装有第二补强板和第三补强板，所述第二补强板前后两端和第三补强板前后两端均延伸出U肋卡箍。

作为优选，所述吊钩主臂一端设置有吊孔。

作为优选，所述安装部表面呈矩形阵列设置有多个第一安装孔。

作为优选，所述安装块表面呈矩形阵列设置有多个第二安装孔。

作为优选，所述第一补强板对应的吊钩主臂底部设置有第一安装槽，所述第一安装槽的深度与第一补强板的厚度相等。

作为优选，所述第二补强板和第三补强板对应的U肋卡箍内壁分别设置有第二安装槽和第三安装槽，所述第二补强板的厚度与第二安装槽的深度相等，所述第三补强板的厚度与第三安装槽的深度相等。

有益效果：

本实用新型钢箱梁的U肋板单元翻身用工装中安装部和安装块通过螺栓固定连接，使得吊钩主臂和U肋卡箍组成一个整体用于套设在钢箱梁的焊接好的U肋板单元上，使用吊机吊起吊钩主臂即可实现对型钢箱梁的U肋板单元的翻身作业；设置的吊钩主臂底部安装有第一补强板，第一补强板前后两端延伸出吊钩主臂，U肋卡箍两侧内壁分别安装有第二补强板和第三补强板，第二补强板前后两端和第三补强板前后两端均延伸出U肋卡箍，通过第一补强板、第二不强板和第三补强板能够增大整个工装与U肋板单元的接触面积，从而保证在吊装过程中受力均匀，不会产生变形，同时避免了使用虎头卡给钢箱梁翻身带来的卡痕的U肋板单元翻身用工装。

附图说明

图1为本实用新型钢箱梁的U肋板单元翻身用工装的主视结构示意图。

图2为本实用新型钢箱梁的U肋板单元翻身用工装的吊钩主臂主视结构示意图。