[实用新型]一种用于混凝土保坍的聚羧酸减水剂生产装置

说明书

本实用新型公开了一种用于混凝土保坍的聚羧酸减水剂生产装置，包括基座和出料管道，所述基座的底端左右两侧均固定有支撑柱，且支撑柱之间通过连接长杆相连接，所述连接长杆的顶端左右两侧均设置有实心支撑板，且实心支撑板的顶端外壁连接有固定长杆，所述固定长杆的顶端外壁设置有空心支撑板。该用于混凝土保坍的聚羧酸减水剂生产装置通过将冷却液依次从输入管道注入直至储料管道内部，进而可以有效降低罐体内部的温度，使之混合完毕的物料得以在温度适度时进行出料工作，通过散热风扇内部的扇叶转动，带动空气流通起来，进而可以实现将储料管道外壁散发的冷气与罐体内部的温度相互融合起来，以此完成对罐体内部温度的降低。

技术领域

本实用新型涉及聚羧酸减水剂生产装置技术领域，具体为一种用于混凝土保坍的聚羧酸减水剂生产装置。

背景技术

混凝土如何保坍首先要保证骨料级配，其次水灰比控制得当，可以适当添加减水剂。其中所添加的减水剂具体为一种聚羧酸减水剂，聚羧酸减水剂是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。它广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程中，且需求量大。因此聚羧酸减水剂的生产设备的好坏决定于聚羧酸减水剂的生产品质。

生产聚羧酸减水剂的搅拌釜通常包括罐体以及罐体的搅拌叶片，不能够对物料进行全方面的混合，使之物料生产效率低，同时在使用中没有良好的防护结构，使得工作人员的安全无法得到保障的问题，为此，我们提出一种用于混凝土保坍的聚羧酸减水剂生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土保坍的聚羧酸减水剂生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于混凝土保坍的聚羧酸减水剂生产装置，包括基座和出料管道，所述基座的底端左右两侧均固定有支撑柱，且支撑柱之间通过连接长杆相连接，所述连接长杆的顶端左右两侧均设置有实心支撑板，且实心支撑板的顶端外壁连接有固定长杆，所述固定长杆的顶端外壁设置有空心支撑板，所述基座的顶端固定有罐体，且罐体的内壁左右两侧自上至下依次安置有承接柱和冷却室，所述承接柱的另一端固定有容纳腔，且容纳腔的内部设置有驱动轴，所述驱动轴的顶端连接有驱动电机，且驱动轴的外壁中部固定有搅拌叶片，所述出料管道设置于容纳腔的底端中部，所述驱动电机的左右两侧均衔接有支撑架，所述冷却室的内壁左侧设置有支撑框架，且支撑框架的内壁安装有散热风扇，所述冷却室的外壁四周均开设有通风孔，且冷却室的内壁右侧连接有储料管道，所述储料管道的右侧中部开设有输入管道。

优选的，所述支撑柱关于基座的底端中心位置呈对称分布，且基座、支撑柱和连接长杆之间呈焊接一体化结构。

优选的，所述实心支撑板和空心支撑板的外壁均呈三角形状，且实心支撑板、固定长杆和空心支撑板之间依次紧密贴合。

优选的，所述承接柱关于容纳腔的外壁竖直中轴线呈对称分布，且容纳腔、承接柱和罐体之间呈焊接一体化结构，并且容纳腔和出料管道之间相互连通。

优选的，所述搅拌叶片环形分布于驱动轴的外壁中部，且搅拌叶片和驱动轴通过驱动电机构成旋转结构。

优选的，所述储料管道和输入管道之间相互连通，且储料管道紧密贴合于的冷却室内壁右侧。

优选的，所述通风孔环形分布于冷却室的外壁四周，且散热风扇、支撑框架和冷却室之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于混凝土保坍的聚羧酸减水剂生产装置基座、支撑柱和连接长杆三者之间通过焊接的方式进行固定，且均采用不锈钢材料制成，具有良好的刚性，使得在装置运行中不容易发生断裂倒塌的情况，实心支撑板和空心支撑板之间相互交叉分布，并且两者之间通过固定长杆进行连接，使之形成一个整体状态，以此提高该基座的支撑稳定性和安全性。