[实用新型]一种转向器壳体的加工刀具

说明书

本实用新型公开了一种转向器壳体的加工刀具，包括连接柄、刀体和刀具，连接柄的一端圆心处凹设安装孔，刀体呈Z形，其一端与安装孔过盈配合，刀具设置在刀体的另一端。本实用新型通过偏心设置的切削刃，使得切削刃能够通过较窄的通道对另一端的孔进行加工，提高了加工后两端孔的同心度，大大提高了合格率。切削刃、刀体和连接柄采用分体式结构连接，当某一部分损坏后能够进行更换，降低了刀具成本；选择SK3作为连接柄的制作材料，通过热涨原理方便刀具和连接柄安装。

技术领域

本实用新型涉及一种转向器壳体的加工刀具。

背景技术

转向器(也常称为转向机)是完成由旋转运动到直线运动(或近似直线运动)的一组齿轮机构，同时也是转向系中的减速传动装置。如图1所示，为转向器部分结构示意图；两个电机孔D、E需要有较高的同心度；现有的加工方法是通过转盘带动转向器同心转动，然而，电机带动转盘转动，需要考虑两次角度定位，转向器壳体D孔和E孔的同心度，存在电机驱动转盘转动的偏心误差和定位误差，这样多出误差，很容易使得孔D和孔E同心度超差，大大降低了转向器壳体的合格率。

实用新型内容

针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种转向器壳体的加工刀具，包括连接柄、刀体和刀具，所述连接柄的一端圆心处凹设安装孔，所述刀体呈Z形，其一端与所述安装孔过盈配合，所述刀具设置在所述刀体的另一端。

进一步地，所述安装孔包括固定部和定位部，所述定位部呈圆锥结构。

进一步地，所述刀体端部设置安装所述刀具的安装槽，并且径向设置与所述安装槽连通的螺孔，固定螺丝设置在所述螺孔内，利用所述固定螺丝将所述刀具固定在所述安装槽内。

进一步地，所述连接柄侧壁径向设置凹槽。

进一步地，所述连接柄的材料为SK3。

进一步地，所述刀体为K10硬质合金。

本实用新型取得的有益效果：

本实用新型通过偏心设置的切削刃，使得切削刃能够通过较窄的通道对另一端的孔进行加工，提高了加工后两端孔的同心度，大大提高了合格率。切削刃、刀体和连接柄采用分体式结构连接，当某一部分损坏后能够进行更换，降低了刀具成本；选择SK3作为连接柄的制作材料，通过热涨原理方便刀具和连接柄安装。

附图说明

图1为产品的部分结构示意图；

图2为本实用新型的一种转向器壳体的加工刀具的结构示意图；

图3为图2的分解图；

附图标记如下：

1、连接柄，2、刀体，3、切削刃，11、安装孔，12、凹槽，21、安装槽，22、螺孔，111、固定部，112、定位部。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

从图1中可知，孔D和孔E均需要加工为直径32cm，而连接孔D和孔E的通道的直径仅为23.5cm。

一种转向器壳体的加工刀具，如图2-3所示，包括连接柄1、刀体2和切削刃3，连接柄1用于与传动设备连接，进而驱动切削刃转动；连接柄1 的一端圆心处凹设安装孔11，刀体2呈Z形，其一端与安装孔11过盈配合，切削刃3设置在刀体2的另一端。通过刀体使得切削刃3偏心设置，使得能够减小刀体2部分的直径，以通过转向器壳体的通道，进而实现对孔E的加工，进而提高孔D和孔E的同心度。